课程定位

面向厂长、生产与物流经理、精益主管、车间主任和工程师，围绕库存、缺料与交付协同，学习KANBAN与均衡生产的组织方式，辨析其运行条件、缺陷以及和MRP II的关系。

学习收获

• 掌握KANBAN流程；
• 熟悉KANBAN计算方式；
• 掌握KANBAN实施步骤；
• 熟悉物流改善方法；
• 了解拉动系统设计。

课程特色

• 模拟分别经历传统批量、取料KANBAN拉动和生产KANBAN拉动，进行角色调整、运营及财务指标核算和改进讨论。
• 实施部分从零件规划进入超市地址库存场地先进先出，再规划物料路线配送时间图及系统培训检查和持续改进。

课程模块

一、 课程与学员介绍

• 讲师自我介绍
• 培训的时间安排、内容大纲和注意事项
• 学员自我介绍及对课程的期望

二、 精益生产体系介绍

• 为什么要实施精益生产
• 精益生产体系结构
• 精益生产的作用
• 精益生产与传统批量生产的核心区别

三、KANBAN概述

• KANBAN介绍
• KANBAN是什么
• KANBAN与“看板”的区别
• KANBAN的起源
• KANBAN的基本功能
• KANBAN的种类

四、KANBAN流程

• 取料看板流程
• 材料KANBAN拉动的起点
• 在线材料存储方式
• KANBAN收集方式
• KANBAN分配方式
• 超市管理模式
• 生产KANBAN流程
• 紧急KANBAN流程
• KANBAN模拟流程
• KANBAN环节案例

五、KANBAN模拟游戏

• 第一轮：传动批量生产方式模拟
• 传统生产流程设计
• 角色分配
• 传统生产流程设计
• 运营指标核算
• 财务指标核算
• 改进方式讨论
• 第二轮：取料KANBAN拉动
• 取料KANBAN流程设计
• 角色调整
• 运营指标核算
• 财务指标核算
• 改进方式讨论
• 第三轮：生产KANBAN拉动
• 生产KANBAN流程设计
• 角色调整
• 运营指标核算
• 财务指标核算
• 改进方式讨论
• 总结讨论
• KANBAN循环模式

六、KANBAN计算

• 取货KANBAN计算
• KANBAN数量
• 材料安全库存
• 生产KANBAN计算
• KANBAN数量
• 在制品安全库存
• 信号KANBAN计算
• KANBAN计算案例和练习

七、 KANBAN运行条件

• KANBAN运行条件
• 5S基础
• 把KANBAN附在容器上
• 把节拍时间生产
• 均衡化排产
• 得到保证的质量
• 全面超市化管理
• 没有KANBAN不生产/不搬运

八 、KANBAN与均衡生产

• 批量排产方式
• 均衡排产方式
• 需求与排产方式分析
• 追求需求按订单方式
• 平均生产
• 均衡产量
• 均衡产量和产品组合
• 供应链需求的牛鞭效应
• 均衡生产的优势
• 成品均衡化排产
• 均衡生产箱

九、 KANBAN方式的缺陷

• KANBAN方式的缺陷与弥补
• 其他拉动方式运用
• KANBAN与MRP II的关系与运用
• 拉动系统设计
• 拉动系统案例

十、KANBAN实施步骤

• KANBAN实施前期准备
• 零件规划
• 零件规划表内容
• 零件信息变更流程
• 零件规划流程和授权

十一、KANBAN实施步骤

• 超市规划设计
• 选定超市地址
• 选择零件储存方式
• 计算库存和场地需求
• 区域规划和地址码定义
• 零件标识、最高/低库存标识
• 先进先出控制
• 溢料控制

十二、 KANBAN实施步骤

• 物料路线规划
• 线边物料放置方式
• 搬运方式
• 物料配送时间计算
• 物料配送路线图
• 编制KANBAN实施流程
• KANBAN系统培训
• KANBAN流程模拟修正
• KANBAN维持
• KANBAN流程检查内容
• KANBAN检查方式

十三、 KANBAN流程改进

• 库存分析和控制
• 搬运改善
• 搬运活性系数
• 总结与答疑

适合人群

厂长，生产经理，物流经理，精益主管，车间主任，工程师。

师资信息

何老师。采用实战案例讲解KANBAN与均衡生产相关问题。完整姓名、个人履历及当期授课安排请在报名前按正式通知确认。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。