课程定位

面向开发、技术、质量与生产管理人员，将APQP中的项目团队、QFD、DFM、特性矩阵和控制计划联系到试生产及持续改进，并学习PPAP作为开发输出的适用性和提交安排。手册及顾客要求按对应教学版本和实际适用条件核实。

学习收获

• 了解APQP、PPAP、FMEA、MSA与SPC的逻辑体系及联系。
• 明确APQP实施过程的重点与输出文件要求。
• 理解作为APQP输出物的PPAP文件及提交要求。

课程特色

• 沿产品开发过程分阶段学习输入、实施和输出，并穿插案例分析。
• 连接VOC、QFD、DFM、过程流程图、特性矩阵、过程指导书与控制计划，讨论质量策划和PPAP资料的衔接。

课程模块

一 APQP概述

• 1 APQP的核心理念：产品的质量和成本是设计出来的
• 2 APQP要完成的两大任务：VOC向产品特性的转化及产品特性向过程因素的转化
• 3 国内企业实施APQP的四大问题
• 4 项目管理在APQP中的应用

二 定义和确定项目

• 1 定义和确定项目的实施过程、输入及输出
• 2 如何建立收集VOC的系统
• 3 如何建立项目团队并明确成员职责
• 4 实现VOC的转化:客户需求的分层和QFD
• 5 材料清单的建立
• 6 过程流程图的建立与分析
• 7 质量特性的分级标准
• 8 案例分析

三 产品设计

• 1 产品设计的实施过程、输入及输出
• 2 设计优化的方法:DFM
• 3 设计的控制方法
• 4 设备、工装、设施的要求
• 5 量具和试验设备清单
• 6 案例分析

四 过程开发

• 1 过程开发的实施过程、输入及输出
• 2 如何确定产品特性和过程因素的关系
• 3 特性矩阵图
• 4 过程指导书和控制计划
• 5 案例分析

五 产品和过程的确认

• 1 产品和过程确认的实施过程、输入及输出
• 2 试生产的实施和验证
• 3 案例分析

六 回馈评定和纠正措施

• 1 回馈评定和纠正措施的实施过程、输入及输出
• 2 初期品的管理
• 3 减少变差与持续改进
• 4 案例分析

PPAP

• PPAP。

一 PPAP的适用性

• 一 PPAP的适用性。

二 PPAP要求提交的十八项资料和样品

• 二 PPAP要求提交的十八项资料和样品。

三 PPAP的提交时机和通知要求

• 三 PPAP的提交时机和通知要求。

四 PPAP不需要提交的情况

• 四 PPAP不需要提交的情况。

五 PPAP的提交等级

• 五 PPAP的提交等级。

六 PPAP的批准

• 六 PPAP的批准。

适合人群

企业内开发、质量、营运副总,生产（制造）部经理、主管、工程师,质量管理部经理、主管、工程师，开发部经理、主管、工程师，技术部经理、主管、工程师及生产部班组长等。

师资信息

本课由专业老师授课，具体授课老师及本期安排以正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。