课程定位

面向质量、技术和生产相关人员，将APQP第2版、FMEA草案版、MSA第4版、SPC第2版与PPAP第4版纳入整合学习。结合开发阶段、测量与过程变差、控制计划及顾客批准要求，讨论工具应用和培训后的改善计划。

课程特色

• 沿APQP五阶段联系产品和过程开发、控制计划、测量系统、过程能力及生产件批准要求。
• 结合MINITAB、EXCEL操作、案例分析和小组练习，讨论FMEA风险评价、MSA研究及SPC过程能力。
• 课程安排APQP改善计划、FMEA推广计划等应用讨论，联系可能遇到的问题与实施途径。

课程模块

APQP第2版：先期策划与控制计划

• 课程导入
• 1.问题提出与小组组建
• 2.培训目标及要求
• APQP基础知识
• 1.质量从哪里来？
• 2.APQP的本质
• 3.APQP的关键问题
• 4.APQP的成功法则
• 5.项目开发主流程及关键节点
• 第一阶段：计划与确定项目
• 1.立项阶段必须解决的三大问题
• 顾客呼声与内外部输入
• 制造可行性评估
• 三大目标、三大初始条件及保证计划
• 2.三大问题剖析及整合性思考
• 第二阶段：产品设计与开发
• 1.产品设计的基本问题
• 功能与结构设计
• 尺寸与公差设计
• 材料与配方设计
• 2.产品设计要考虑的三个方面
• DFMEA
• DFA/M
• 关键产品特性确定
• 3.设计评审、验证与确认的策划与实施
• 三者的区别与联系
• 开发DVP
• 4.硬件设施的同步考虑
• （新）设施设备清单
• （新）工装/检具清单
• 5.供应商的同步开发
• 从BOM到选点
• 第三阶段：过程设计与开发
• 过程设计：5M的通盘考量
• 过程FMEA与过程系统风险
• OTS样件与有效生产控制计划
• 制造与检验规范的策划与实施
• 包装标准与物流策划
• 第四阶段：产品和过程确认
• 有效生产的策划与实施
• 如何通过有效生产验证 过程能力
• 测量系统
• 生产节拍
• 质量目标
• 设计目标
• 可靠性目标
• 包装规范
• 作业指导书
• 先期策划总结与量产控制计划
• 第五阶段：反馈、评定和纠正措施
• 初期流动管理与早期遏制
• 制造过程审核与持续改进 普通原因的研究与过程能力提升
• 制造过程审核与流程改进
• 顾客反馈的快速响应
• 课程小结：
• PDCA循环与同步技术的应用
• 内容小结 课程回顾
• 回答学员问题及疑点澄清
• 课程应用 辅导学员制订培训后的APQP改善计划
• 应用过程中可能出现的问题及解决途径

FMEA草案版：分析、评价与改进

• FMEA 概述
• FMEA起源 FMEA哲学
• FMEA起源及推广
• FMEA框架、基本格式及该教学版本中的变化
• DFMEA简介
• DFMEA应用时机 设计开发三种情形对比
• 基本步骤 新版DFMEA六步法
• 案例简析 新版DFMEA简要剖析
• 启动 FMEA 之旅
• 定义范围 定义范围
• 常见缺陷归纳
• 结构分析 工艺流程图
• 功能分析 产品/过程特性矩阵分析
• 失效分析
• 失效模式分析 失效模式定义
• 失效模式讨论
• 失效后果分析 产品失效的外部风险
• 产品失效的内部风险
• 失效起因分析 失效起因分析方法与深度
• 小组讨论- 失效起因
• 风险分析（1）
• 预防 什么是预防
• 常见的问题预防方式
• 小组练习:所选产品/过程之预防方法
• 探测 什么是探测
• 常见的问题探测方式
• 小组练习:所选产品/过程之探测方法
• 风险分析（1）
• 严重度(S)评估 FMEA所推荐之严重度评分表
• 小组练习:严重度评价
• 延伸-严重度与关键特性之关联
• 频度(O)评估 FMEA所推荐之频度评分表
• 小组练习:频度评价
• 延伸-频度与PPM及CPK之关联
• 探测度(D)评价 FMEA推荐探测度评分表之深度解析
• 小组练习:探测度评价
• 优化改进
• 确定改进顺序 两大基本原则
• 确定改进方案 改进方向探讨
• 改进方案确定
• 评估改进效果 改进效果追踪
• RPN之重新计算
• 小组练习:如何降低过程风险
• 课程 小结
• 内容小结 课程回顾
• 回答学员问题及疑点澄清
• 课程应用 辅导学员制订培训后的FMEA推广计划
• 应用过程中可能出现的问题及解决途径

MSA第4版：测量系统分析

• 测量系统与测量误差
• 测量系统 测量过程与测量系统
• 测量系统变差 测量过程变差来源
• 测量误差的来源
• 测量系统变差对过程决策的影响
• 过程变差剖析
• 测量系统的统计特性
• 测量仪器分辨率
• 测量系统的位置变差与宽度变差
• 测量系统五性 偏倚（Bias)
• 稳定性(Stability)
• 线性(Linearity)
• 重复性(Repeatability)
• 再现性(Reproducibility)
• 测量系统分析 策划
• 分析时机与前期准备 测量系统研究的准备
• 测量系统分析的两个阶段
• 什么时候需要分析测量系统?
• 选用适当方法 MSA方法分类与选用
• 计量型测量系统研究
• 确定测量系统偏倚的独立样本法 偏倚分析指南
• 偏倚分析的MINITAB/EXCEL应用
• 偏倚产生的原因分析
• 案例研究2
• 确定测量系统线性 线性分析指南
• 线性分析的MINITAB/EXCEL应用
• 非线性产生的原因分析
• 确定测量系统稳定性 稳定性分析指南
• 稳定性分析的MINITAB/EXCEL应用
• 不稳定性产生的原因分析
• 确定测量系统重复性&再现性(R&R) R&R分析指南
• R&R分析的MINITAB/EXCEL应用
• 重复性/再现性偏大的原因分析
• 案例研究
• 计数型测量系统研究
• 假设检验分析-交叉表方法 交叉表方法指南
• 交叉表方法分析的MINITAB/EXCEL应用
• 课程小结
• 内容小结 培训内容回顾及案例点评
• 回答学员问题及疑点澄清

SPC第2版：过程控制与能力分析

• 基础知识
• 变差及其来源 什么是变差
• 变差之主要来源
• 均方根定律
• 变差与正态分布 正态分布之特点与判定方法
• 普通原因与特殊原因 什么是产生变差的普通原因
• 什么是产生变差的特殊原因
• 普通原因与特殊原因之判定方法
• 确定过程控制模式
• 两类过程模式 传统制造模式之特点与局限
• 预防为主的SPC模式
• SPC改善循环 4类过程的识别与转换
• SPC应用循环-AMI
• 小组讨论-我们的过程模式及改善方向
• 过程失控判定
• 知识准备 基本统计概念
• 正态分布与控制图
• 控制图:两大类与两阶段
• 常规控制图及其判异 常规控制图选用
• 常规控制图制作与应用
• 常规控制图判异法则
• 案例研究
• 过程能力分析
• 过程能力分析之常用指标 CP/CPK 提问及回答老师问题
• PP/PPK
• CM/CMK
• 过程能力与PPM之换算 过程能力与西格玛水平
• 过程能力与PPM
• 小组练习:CPK计算
• 课程小结
• 内容小结 培训内容歌诀化记忆
• 回答学员问题及疑点澄清

PPAP第4版：生产件批准过程

• PPAP目的和意义
• a) 关键定义
• b) PPAP的目的
• c) PPAP适用对象
• d) PPAP流程图
• PPAP提交的时机及三类情况
• a) 必须提交
• b) 通知顾客
• c) 不必自找麻烦
• 小组练习
• PPAP提交等级及主要内容
• PPAP提交等级确认-顾客-企业-供应商
• PPAP提交内容详解 可销售产品的设计记录
• —专利权的零部件/详细数据
• —所有其他零部件/详细数据
• 工程变更文件
• 客户工程批准（如果需要）
• 设计FMEA
• 过程流程图
• 过程FMEA
• 控制计划
• 测量系统分析
• 全尺寸测量结果
• 材料、性能试验结果
• 初始过程研究
• 合格实验室文件
• 外观件批准报告（AAR）（如需要）
• 生产件样品
• 标准样品
• 检查辅具
• 符合顾客特殊要求的记录
• 零件提交保证书（PSW）
• 散装材料检查表
• PPAP提交结果及处理
• a) 完全批准，临时批准，拒收
• b) 完全批准后的实施要点
• c) 什么情况下可能会导致临时批准
• d) 临时批准的紧急应对及注意事项
• e) 批准记录的保存及更新
• 课程小结：
• PPAP与APQP之关联
• 内容小结 课程回顾
• 回答学员问题及疑点澄清

适合人群

质量、技术、生产等相关管理人员及工程师。

师资信息

刘老师，具有国内知名大学工商硕士背景，6Sigma黑带、高级培训师与资深顾问，具有20年行业经验。具有AIAG认可培训师（AIAG Qualified Trainer）资格，其相关课程范围包括ISO9001:2015、IATF16949:2016标准、第一方及第二方审核员培训、五大核心工具、CQI-8和CQI-20等；另具有DNV高级讲师、TüV NORD德国汉德第二方审核员经历。曾在数家跨国公司任质量经理、制造经理、产品开发经理，后在咨询公司任生产及质量项目经理，涉及质量、供应链、物流与现场改进。主讲课程包括：1.QFD-质量功能展开，ShaininDOE-谢宁DOE，质量工具: FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP；2.IATF16949, ISO/TS16949, VDA6.3，VDA6.4，VDA6.5，CQI-8，Formel-Q；3.Six sigma, 现场质量管理与快速突破性改善，问题分析与解决解决（8D/5why）, 新旧QC七大工具。长期咨询和培训客户包括：电子及光通讯行业：爱立信、日立、西门子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半导体、舜宇集团、雪佛龙-飞利浦、固锝电子、大华股份、光圣科技、利奥电池、日立电梯---；汽车、工程机械及航天航空：大众汽车、博世、卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊顿（EATON）、卡特彼勒、法雷奥、科世达、中联重科、奇瑞汽车、江铃汽车、格特拉克、万向、柳州通用五菱、比亚迪、郑州宇通集团、上海萨克斯、德尔福、舍弗勒、延锋伟世通、日本电装、李尔汽车部件、韩泰轮胎、江阴贝卡尔特、江苏兴达、嘉兴东方、耀华-皮尔金顿、京西重工、中铁五局、联合汽车电子、虎伯拉铰接系统、博格华纳、采埃孚伦福德汽车系统、麦格纳唐纳利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、恩欧凯、恩斯克、东洋轮胎、福耀---；医药/化工/纺织行业：眼力健（DOE咨询）、Abbott、赛诺菲圣德拉堡、苏州住友、住友-贝克、NOK、江汉石油、德俊集团、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多、西川---。教学结合案例、歌诀化记忆、前期调研、针对性练习及课后跟踪，采用知识讲解、案例讨论、角色演练、小组讨论、互动、游戏和头脑风暴等方式。个人资格和本期授课、配套安排以正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。