课程定位

面向设计、模具、注塑、质量和采购等岗位，结合材料选择、填充保压、浇口流道与冷却系统，建立跨环节分析注塑问题的思路。通过实际产品案例与现场交流，联系设计、制造、检测和综合分析。

学习收获

• 系统学习科学注塑知识，认识产品设计、材料、模具、机器和工艺参数等关键因素。
• 理解塑料形态对注塑的影响，学习分析工艺参数的设置。
• 逐项辨析常见注塑缺陷的现象、原因与处理对策。
• 了解并行工程，联系各岗位之间的协同工作。

课程特色

• 围绕产品、材料、模具、机器与工艺参数五个关键因素组织分析，连接设计和制造环节。
• 结合客户产品与经典案例开展讲解、实际产品练习及现场问题交流。

课程模块

科学注塑工艺与五个关键因素

• 1.1、注塑工艺
• 1.2、三种类型的注塑工艺一致性
• 1.3、科学工艺过程
• 1.4、注塑的五个关键因素：产品设计、材料选择、模具设计与结构、机器选择、工艺参数设定
• 1.5、并行工程

高分子形态、流变与塑料材料

• 2.1、 高聚物
• 2.2、 高分子形态：半结晶/非结晶/液晶 塑料
• 2.3、 塑料形态对注塑的影响：
• 2.3.1、收缩率的不同
• 2.3.2、熔化温度范围
• 2.3.3、注塑速度
• 2.3.4、模具温度
• 2.3.5、炮筒温度分布及设定
• 2.3.6、螺杆转速
• 2.3.7、喷嘴温度控制
• 2.3.8、冷却时间
• 2.4、 热相变
• 2.5、 塑料的流变学
• 2.5.1、粘度
• 2.5.2、牛顿流体和非牛顿流体
• 2.5.3、温度对粘度的影响
• 2.5.4、速度及剪切速率
• 2.5.5、应用： 多腔模的不平衡流动分析、均匀壁厚的竞流、应力及变形分析
• 2.5.6、解决方案
• 2.6、 塑料材料：
• 2.6.1、塑料是什么
• 2.6.2、塑料结构与性能
• 2.6.3、影响塑料性能的因素
• 2.6.4、常见塑料性能及注塑工艺

流动、填充与模具系统影响

• 3.1、塑料材料的流动行为
• 3.2、 成型条件与注塑压力
• 3.3、塑料填充模型
• 3.4、 模流分析原理
• 3.5、浇口设计的影响
• 3.4、 流道的影响
• 3.5、 冷却系统的影响

缩水与翘曲的原因和处理

• 4.1、 概念
• 4.2、材料的PVT性质
• 4.3、收缩率
• 4.4、影响收缩率的因素分析（材料、模具、设计、工艺、时间）
• 4.5、模具的填充与保压
• 4.6、热不稳定流动
• 4.7、变形原因
• 4.8、影响变形的因素分析（设计、材料、壁厚变化、温度、压力、浇口位置及流道尺寸、注塑参数）

二十三项注塑缺陷辨析

• 5.1、困气： 现象、原因及解决对策
• 5.2、黑斑、黑点：现象、原因及解决对策
• 5.3、脆裂：现象、原因及解决对策
• 5.4、烧焦：现象、原因及解决对策
• 5.5、起鳞：现象、原因及解决对策
• 5.6、尺寸偏差：现象、原因及解决对策
• 5.7、色差：现象、原因及解决对策
• 5.8、鱼眼、冷料痕：现象、原因及解决对策
• 5.9、批锋（毛边）：现象、原因及解决对策
• 5.10、流痕：现象、原因及解决对策
• 5.11、滞留：现象、原因及解决对策
• 5.12、喷射纹：现象、原因及解决对策
• 5.13、水波纹：现象、原因及解决对策
• 5.14、缺胶：现象、原因及解决对策
• 5.15、银纹：现象、原因及解决对策
• 5.16、缩水痕与孔洞：现象、原因及解决对策
• 5.17、熔接线：现象、原因及解决对策
• 5.18、缺胶：现象、原因及解决对策
• 5.19、颜色不均：现象、原因及解决对策
• 5.20、光泽差异：现象、原因及解决对策
• 5.21、唱片纹：现象、原因及解决对策
• 5.22、应力发白、裂纹：现象、原因及解决对策
• 5.23、顶针痕迹：现象、原因及解决对策

常见注塑问题的工艺检查

• 6.1、塑料的干燥问题
• 6.2、浇注系统太小
• 6.3、浇口位置错误
• 6.4、保压时间太短
• 6.5、熔体温度不对
• 6.6、模具温度不对
• 6.7、注射速度、压力，保压压力
• 6.8、变形
• 6.9、模垢
• 6.10、表面光洁度不好
• 6.11、清洁及转换材料

适合人群

技术总监、项目经理、注塑工程师、模具工程师、结构工程师、机械工程师、 质量工程师 ，工艺和制造工；程师，直接负责塑料件的采购人员及想对注塑工艺及常见问题做全面了解的人员。

师资信息

李老师，华南理工大学机械设计及理论硕士，首席产品结构设计培训师及多家国内外企业顾问。曾在欧美仪器、设备行业从事研发和制造工作13年，具有高级工程师、研发经理以及海外研发工作经历，熟悉机械结构、机械传动设计和国外产品设计案例。具有企业内部技术课程与商业课程讲授经验，可结合客户产品和案例进行讲解、实际产品练习、现场问题分析与交流，工作语言为英语和汉语普通话。主讲课程包括：《塑料件的设计与制造》 2 - 3 天；《GD&T形位公差与尺寸链计算》 1 - 2天；《机械图纸的尺寸公差的合理标注》1-2天；《产品结构设计》3天；《金属材料》2天。历史服务客户包括：广州汽车集团股份有限公司 阳光电源股份有限公司 舜丰联塑包装有限公司；配天智能技术研究院有限公司 劲胜精密组件股份有限公司 裕同集团；四维尔丸井汽车零配件 东风本田发动机有限公司 富士康集团；博世汽车转向系统有限公司 嘉利集团 三井化学(复合)塑料有限公司；天鉞電子（东莞）有限公司 维科汽车零部件有限公司 邦纳电子（苏州）有限公司；童怡远东贸易有限公司 西安博士力士乐公司 恩斯克万达电动转向系统有限公司；佛山胜业电气有限公司 赛特莱特塑胶制品有限公司 赛纳打印科技股份有限公司；珠海市魅族科技有限公司 西安盛赛尔电子有限公司 麦克维尔空调有限公司；凯德机械有限公司 中海达集团 荷贝克电源系统有限公司；广州本田 中广核研究院有限公司 海信电器；中国工程物理研究院 东芝信息机器有限公司 广东香山衡器。具体授课老师及本期安排以正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。