课程定位

围绕设备对产量、成本、交期与安全的影响，研究维修策略和综合效率，联系可视化、劣化倾向、状态诊断及宝钢、中国铝业、新日铁的设备管理案例，逐项学习点检准备、要素、标准与路线。

课程特色

• 案例分析涉及宝钢、中国铝业和新日铁的设备管理；岗位人员、点检人员与专业技术人员的职责分别讨论。
• 涵盖停机承包、维修人员分级、操作工“驾照”管理、过程五清、例外报告和责任追溯等考核激励主题。

课程模块

第一部分、企业在新时期如何进行设备管理

• 1.从“设备维护”转到“生产维护”
• 2.设备维修策略的选择
• 3.设备综合效率管理

第二部分、三位一体的设备管家体系

• 1.日常点检：岗位生产人员
• 2.专职点检：设备点检人员
• 3.精密点检：各专业技术人员

第三部分、建立高效的设备组织流程

• 1.属于企业的组织体制
• 2.属于分厂的组织体制

第四部分、控制过程：设备管理的考核机制

• 1.停机承包
• 2.维修工考核举例：排序
• 3.操作工的“驾照”管理
• 4.过程五清
• 5.维修人员分级机制
• 6.例外报告

第五部分、结果导向：设备管理的激励机制

• 1.责任追溯
• 2.氛围营造
• 3.创新激励
• 4.质量激励

第六部分、设备管理技术应用与案例分析

• 1.设备点检的可视化技术
• 2.设备劣化的倾向管理技术
• 3.设备状态的诊断技术
• 4.宝钢、中国铝业和新日铁的设备管理

第七部分、规范化的设备点检管理实务

• 1.点检前期5准备
• 2.点检5要素
• 3.点检的4大标准
• 4.点检路线的设计要领
• 5.点检的考核与激励管理
• 6.点检员的培养

第八部分、设备主管的角色认知

• 1.设备主管的角色胜任素质
• 2.从员工到主管管理角色的转变
• 3.从技术型人才到管理型人才

适合人群

设备主操、设备点检员、设备管理员、润滑管理员，设备诊断工程师，设备主管、维修主管、TnPM/TPM推进骨干等。

师资信息

课程师资名单包括王灵运、张孝桐。王灵运为高级工程师，具有上汽集团高级经理经历。张孝桐为高级工程师，20世纪80年代宝钢成立初期作为设备负责人赴日本新日铁研习设备及维修管理，其后20余年历任宝钢设备厂长、焦化厂长，建立了具有中国特色的设备管理模式，为宝钢设备管理奠基人。两位师资的具体选派与本期安排以正式通知为准，以上名单不代表共同授课。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。