沿供应商策略、审核诊断、样品转批量和IQC,连接SQE岗位与问题改进,逐项学习PPAP和质量核心工具、8D、4M1E及绩效关系管理,配套汽车与制造案例。本期安排:2026年11月12日,广州。
| 开课日期 2026年11月12日—2026年11月13日 | 开课地点 广州 |
| 学习费用 3800元/人 | 学制 2天 |
课程定位
面向SQE、质量、采购、研发及供应商辅导岗位,以八部分实务、问答讨论、小组演练和点评连接工具应用,关注每类活动在企业推进中的注意事项。
学习收获
- 学习供应商管理岗位胜任与教练机制,并结合实际工具开展供应商质量管理。
课程特色
- 理论、真实案例和工具手法相结合,采用讲授、问答、讨论、练习及小组演练、专家点评。
- 每模块讨论企业推进时的注意事项,涉及三加二结构、三能要求、PPAP与FMEA/SPC/MSA/APQP关联。
- 问题部分包含5Why、5W2H、三现三不、8D、CP控制计划和4M1E变动联动,关系部分含KPI权重及月报范本。
课程模块
一、供应商质量管理现状
- 1.案例分析:电梯事件与丰田召回门
- 2.供应商质量管理发展
- 3.供应商质量管理所面临的挑战
- 4.精益生产对SQM的要求
- 5.供应链风险管理对SQM的要求
- 6.如何与供应商达成零缺陷共识
- 7.供应商质量与成本之争的解决
- 8.SQM管理现状与常见问题
- 9.SQM管理结构(三加二管理模式)
- 案例分析:华为供应商质量管理
二、供应商管理策略
- 1.供应商选择的标准
- 2.组织对供应商的吸引力判断
- 3.供应商管理法规要求
- 4.强势瓶颈供应商管理策略
- 5.海尔的供应商分类及管理办法
- 6.供应商开发过程中管理方法
- 案例分析:VOLVO供应商选择与管理策略
三、供应商质量审核与诊断
- 1.类型审核(体系、过程与产品)区别与时机
- 2.挑专家、建团队、分好工执行要点
- 3.供应商五处必看,一针见血
- 4.审核结果与改进计划的落实
- 5.对供应商“点穴”过程审核
- 6.体系与产品审核
- 7.作坊式供应商管控体系
- 案例分析:丰田、通用对供应商审核要求与方法
四、产品从样品到批量质量管控
- 1.样品件与生产件的区别
- 2.样品件要实现的3个作用
- 3.样品件承认流程与要点
- 4.生产件批准程序PPAP的含义与适用范围
- 5.PPAP的提交要求与要点
- 6.PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联
- 7.小批量试生产质量管理要点
- 8.供应商批量生产监控手段
- 案例分析:大众与通用汽车对供应商PPAP要求
五、IQC与质量检验系统与业务
- 1.质量检验系统构成
- 2.企业常见错误检验方法
- 3.免检不免责-免检体系构建
- 4.例行试验与全项目检测的时机
- 某电子厂IQC检验标准与要求
六、SQE角色与工作计划
- 1.SQE在供应商质量管理中的角色与职责
- 2.SQM下的SQA与SQE、SQD
- 3.SQE胜任素质与三能要求(沟通、人际关系、项目管理)
- 4.ISO9001与IATF 16949 体系理论与实践能力
- 5.SQE的其他要求
- 6.SQD的角色
- 7.供应商诊断与辅导
- 8.案例:某企SQE人员素质要求、职责
- 9.SQE人员的职场注意事项与职业发展
七、供应商质量问题处理与改进
- 1.问题发生与解决5Why+5W2H与三现、三不主义
- 2.8D的含义及由来及实施8D的目的
- 3.8D与各步骤要点
- 4.案例:NB(牛逼鞋)的8D案例
- 5.对供应商“点穴”审核-产品过程审核
- 6.产品过程审核方法
- 7.供应商控制计划CP要求
- 8.SQE品质计划与供应商辅导
- 9.供应商4M1E变动识别、控制与联动
- 10.实施供应商品质主自保证
八、供应商绩效评价与关系管理
- 1.供应商考评意义
- 2.考评KPI
- 3.考评权重设置
- 4.考评后的优秀供应商激励方法
- 5.考评后的列管供应商管理方法
- 6.供应商质量月报制、供应商须知(范本)
- 案例分享:某企业的供应商绩效
- 答疑与案例分享
适合人群
SQE,品质工程师/经理、IQC来料检验主管、体系工程师/主管、采购工程师、供应商辅导项目工程师/经理、研发经理、体系主管等。
师资信息
叶老师,高级顾问及讲师,具有TWI日产训认证讲师、CNAT国家注册咨询师、CRBA国家注册审核员、国家注册质量工程师、日产训TWI-JR/JM/JI/JS资格、中国职业经理人认证实战导师及中国品保协会特聘专家背景。毕业于江西南昌大学、企业管理学士、中山大学MBA;曾任必贸电子品质部经理、得琳机械技术部及品质部经理、长春亚大佛山分公司技术品质部经理兼管理代表。具有汽车和设备制造管理、体系现场流程和系统重整咨询经验,提供专业培训咨询近二十年,研究整车厂供应链、班组、生产质量、持续改进、质量成本及企业流程,曾为多家世界500强企业提供咨询培训。完整姓名、个人资格、历史任职和当期安排以正式通知为准。
课程咨询与报名
了解本期课程安排、师资及报名事项,请联系新中华学习网:400-061-6586,也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。
温馨提示:本文内容根据课程内容整理,各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。
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