从增值与非增值过程理解价值流,确定产品族并绘制现状物流信息流,用SIPOC、TopDown及前置时间数据识别浪费,设计未来图与改善计划,再研讨企业案例。本期安排:2026年11月11日,苏州。
| 开课日期 2026年11月11日—2026年11月12日 | 开课地点 苏州 |
| 学习费用 4200元/人 | 学制 2天 |
课程定位
面向生产运营管理者、各职能主管及工程师,以两日课程学习价值流分析、图示和改善项目实施,结合数据讨论流程现况与未来愿景。精益目标是识别改进机会,不保证固定收益。
学习收获
- 理解价值流对企业经营的重要性。
- 学习价值流分析方法。
- 练习绘制价值流图。
- 学习价值流改善工具。
- 研讨其他企业的价值流案例。
- 学习在企业开展价值流改善项目的实施思路。
课程特色
- 现状绘图具体连接产品类型、整体流程、SIPOC、TopDown、产品族及材料信息流。
- 数据分析逐项使用LT、循环过程时间、WIP、Takt与运行时间、设置开机时间及批量报废率。
- 以改善机会优先排序衔接未来价值流和行动计划,并通过案例介绍、分析与讨论验证理解。
课程模块
一、价值流介绍
- 1.关注流程价值给企业带来的收益
二、价值流图(VSM)的概念
- 1. 价值的概念
- 2. 生产中增值与不增值的过程
- 3. 生产过程中的资源
- 4. 精益生产的价值管理要求
- 5. 现状价值流图与理想价值流图
三、 价值流开展步骤
- 1、确定生产产品类型
- 2、绘制产品整体生产流程现状图
- 绘制现状价值流图(VSM)
- SIPOC图表
- TopDown流程图
- 产品族确定(VSM目标)
- 画过程流、材料流、信息流
- 数据收集与前置时间(LT)计算
- 现况价值流图示(模拟与实际应用)
- 3、识别流程中浪费
- 数据在价值流图的应用VSM改善机会识别及优先排序
- 数据的重要性
- 价值流图示过程中的数据应用
- 循环时间、过程时间
- WIP
- Takt时间、运行时间
- 设置时间、开机时间
- 批量、报废率等
- 模拟与实际应用
- 4、设计未来价值流
- 5、制定改善计划
四、价值流开展案例分享
- 案例介绍及分析
- 案例讨论及分享
适合人群
企业生产运营副总经理、企业所有职能部门经理和主管、工程师。
师资信息
王老师,毕业于中国石油大学,具有电子技术与工商管理两学科背景,中国质量协会注册六西格玛黑带、美国项目管理协会PMP项目管理师。具有二十五年制造企业整体运营及基层现场管理经验,二十多年厂房规划、产线布局、IE改善和工程设备维护管理经历,以及十多年精益、六西格玛、质量流程及项目管理课程开发培训经验。曾任大型外企精益六西格玛改善推进经理、民营企业制造运营总监,擅长管理体系构建、业务流程梳理、现场改善及流程落地。完整姓名、个人资质与历史岗位和当期师资安排以正式通知为准。
课程咨询与报名
了解本期课程安排、师资及报名事项,请联系新中华学习网:400-061-6586,也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。
温馨提示:本文内容根据课程内容整理,各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。
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