课程定位

面向注塑企业技术和管理人员，围绕热流道模具选择、使用与异常分析，理解材料、设备、模具和工艺的联系，减少盲目选用及试模调整带来的浪费。

学习收获

• 学习辨别适用的胶件与塑料，掌握热流道水口料使用、操作注意事项和维护保养要求，提升热流道模具注塑问题分析能力。

课程特色

• 三十项技术内容按选型、适用性、水口料、特殊胶件模具、故障和维护组织教学，逐项讨论常见缺陷类型。
• 故障分析包括拉丝、流纹、气纹气晕、银纹、黄黑、薄壁变形、漏胶、堵塞、缩水及成型稳定性。

课程模块

热流道模具的优缺点、结构及选型

• 2、热流道模具的种类、结构及组成；
• 3、如何正确选择优质的热流道模具；
• 4、如何选择热流道模具配套的温控箱；
• 5、热流道模具注塑成型时的核心技术；
• 6、热流道模具的进胶平衡性要求；
• 7、冷流道与热流道模具注塑工艺参数的差异；

不适用塑料与产品的识别及材料区别

• 9、哪类产品不适合使用热流道模具；
• 10、热流道模具对于结晶型与无定型塑料的区别；

水口料使用控制与机位管理

• 12、如何做才能真正控制好机位水口料；

厚壁与透明胶件的热流道成型要求

• 14、透明胶件对热流道模具的特殊要求；

热转冷、顺序阀及倒装模具成型技术

• 16、顺序阀热流道模具的注塑成型技术；
• 17、倒装模具的热流道注塑成型技术；

常见故障与原因分析

• 19、热流道模具浇口拉丝的原因分析；
• 20、热流道模具浇口位流纹的原因分析；
• 21、热流道模具浇口位气纹/气晕的原因分析；
• 22、热流道模具浇口位银纹的原因分析；
• 23、热流道模具浇口位发黄/发黑的原因分析；
• 24、热流道模具注塑薄壁胶件变形的原因分析；
• 25、热流道模具内部漏胶的原因分析；
• 26、热流道模具浇口堵塞的原因分析；
• 27、热流道模具注塑件表面缩水的原因分析；
• 28、热流道模具注塑不稳定性的原因分析；

停开机要求、使用维护与保养

• 30、热流道模具的使用、维护与保养技术。

适合人群

注塑相关企业副总、厂长、注塑部经理/主管、模具部经理/主管、品质部经理/主管、注塑生产工程师、注塑试模工程师/技术员、模具设计工程师、注塑品质工程师、注塑领班/组长/技术员等相关技术管理人员。

师资信息

余成根，注塑培训专家，1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业，具有中国注塑培训创始人、首席注塑培训师及注塑企业特聘顾问背景。拥有三十三年注塑行业实践、十九年专业课程培训及两千余场公开课与内训经验，曾赴德国Battenfeld、日本制钢研究所和香港塑胶科技中心学习。精通塑料性能、注塑机、模具、工艺和管理，花费十九年开发三十个注塑专业课程，将‘料、机、模、工艺、管理’结合，创立个人科学注塑理论。教学运用案例、图片与视频，注重系统分析及企业自动化转型。以上为个人既往经历。具体个人资格和当期安排以正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。