课程定位

面向生产、质量和技术工程管理人员，将问题表现转化为可测量的目标与原因验证，学习用测量系统、统计图表和试运行检验改善方案，并建立SOP及监控机制。

学习收获

• 理解改善理念及问题分析解决的理论体系。
• 学习问题解决的方法，并结合案例、小组讨论与指导练习实施改善。

课程特色

• 数据与根因工具保留实测表、划线错误表、直方图、头脑风暴亲和图因果图、因果矩阵、散布图、成对比较和PARETO。
• 方案形成连接DOE组合、试运行与结果验证，控制阶段保留控制计划、SOP、培训、控制图和防错。
• DMAIC逐阶段明确输入输出、收益、测量系统、对应数据、最优组合及文件化，结合改善项目案例。

课程模块

一、解决问题的方法分类

• 1、解决问题的理论核心-PDCA
• 2、日本解决问题的方法：QCC与QC七手法
• 3、美式解决问题方法：8D与6 Sigma 管理模式

二、解决问题的步骤

• 1、定义问题的来源、影响、程度范围
• （1）出问题的过程：过程流程图
• （2）明确输出的绩效标准，确定改进目标
• （3）进行改进项目规划
• 2、确定临时措施：把问题的影响控制在最小范围内
• 3、数据收集：
• (1)实测数据表
• (2)划线表
• (3)错误收集表
• （4）直方图
• 4、确定问题的根本原因：
• （1）评价输出的 测量系统
• （2）寻找问题的所有可能原因：头脑风暴、亲和图、原因结果图
• （3）寻找关键原因：因果矩阵、散布图、、成对比较、PARETO图
• （4）验证关键原因：相关分析
• 5、形成解决方案：
• (1) DOE的思路：明确关键要素与运行参数的组合方案
• (2) 试运行
• (3) 验证改进结果
• 6、控制：维持改善结果
• (1) 标准化：形成控制计划与SOP
• (2) 培训
• (3) 监控改进结果：控制图与防错

三、如何克服传统解决问题方法的缺陷

• 1、利用项目管理的方法来管理解决问题的组织和活动
• 2、解决问题活动中财务部门的介入与职责
• 3、利用DMAIC的方法解决问题
• (1)定义：按照标准选择项目，定义项目的改进指标和流程，明确过程的
• 输入和输出，评估收益
• (2)测量：评估项目关键因素的测量系统，收集数据，了解过程输出的实
• 际水平，探讨过程的输入与输出的关系
• (3)分析：收集过程输出与输入的对应数据，分析二者的关系
• (4)改进：寻找过程输入与输出的最佳组合，验证改进方案，评估改进后
• 的绩效水平
• (5)控制：将改进结果文件化制度化，监控过程，保持持续有效
• 四、案例分析：利用DMAIC的方法实施的改善项目

适合人群

企业内从事生产、质量、技术等与解决问题密不可分工作的工程师及管理人员等。

师资信息

侯老师，1993年获吉林工业大学管理学学士，2003年获复旦大学管理学院工商管理硕士MBA，具有二十五年工作及其中十八年专业咨询培训经历。曾在汽车行业跨国企业任生产经理、质量经理，之后作为国家注册审核员为二十多家企业提供ISO9000、QS9000、VDA6.1和TS16949体系咨询，开展精益、六西格玛及供应商核心工具项目。2000至2018年的项目涉及仪征双环精益、李宁供应商质量流程、西门子VDO绿黑带、安利SPC、一汽大众FMEA、富士康FMEA/SPC/MSA、威迅半导体DMAIC、富士光学FMEA、PPG五大工具、福建中烟质量风险、丹佛斯黑绿带、宇通供应商APQP/PPAP/FMEA、李尔PFMEA与CP及海马新产品流程优化等。完整姓名、个人资格与当期安排以正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。