核心要点
一味压价会压走质量和供应商;采购降本要算总拥有成本靠品类策略供应商分级和联合改善;组织与绩效机制是关键;沈阳地区研修班CHO研修班讲降本机制设计
每年年初给采购部下达降本指标,是很多制造企业的固定动作。第一年成效显著,第三年开始,采购经理开始叫苦:价真的压不动了。
采购成本的真相是:能压的价差迟早压完,能持续降的本,藏在体系和组织里。
为什么压价总有极限
一味压价有三笔隐形账:质量账——供应商利润被压到极限,偷工减料是本能反应,来料检验成本和售后损失翻倍回来;供应账——利润太薄的供应商随时可能断供或转行,供应链韧性和谁买单;关系账——优秀供应商会把最新技术、最优产能优先给战略伙伴,挤压式采购注定与它们无缘。压价降的是账面成本,透支的是供应体系。
算总账:总拥有成本视角
采购降本的正解是看总拥有成本而不只是单价:采购价加运输仓储、质量损失、停线风险、更换供应商的切换成本,加在一起才是真实成本。一个单价低百分之五但交付不稳的供应商,总成本往往高于价格高百分之三但稳定可靠的。想通这一点,采购的考核口径就要改——这也是为什么采购降本本质上是组织与机制问题。
持续降本的三个体系动作
动作一:品类策略。把物料按金额和风险分级,战略物料建长期伙伴关系,杠杆物料集中招标,日常物料简化流程——不同品类不同打法。动作二:供应商分级与联合改善。给核心供应商开放需求预测,联合做工艺优化,省下来的钱两家分。动作三:把降本写进跨部门绩效。采购、技术、生产、质量共同对总成本负责,才不会出现技术换料不看价、生产赶工不看费的割裂。
机制背后是人的机制
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常见问题
采购成本总能压但不能总压?采购与供应链管理的降本正解:沈阳地区研修班CHO研修班
一味压价透支质量与供应体系,正解是算总拥有成本,用品类策略、供应商分级联合改善和跨部门绩效机制持续降本。沈阳地区研修班CHO研修班讲组织与激励机制。想索取招生简章,可咨询程老师4000616586(微信pxbbaoming)。
供应商天天喊涨价怎么应对?
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降本指标定多少合理?
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