SQE-供应商质量管理-曹老师

课程背景

• 1.1. 企业间的竞争已经不再局限于企业之间能力的较量，而是整个供应链的竞争。有效的供应链管理已经关系到企业的生死存亡，是一个企业必须面对和要解决的问题；
• 1.2. 在众多供应商管理因素中，供应商质量管理是解决供应链综合风险最主要的任务。面对市场的快速发展，传统的供应商质量管理系统已经不能满足复杂多变的外部供应关系；
• 1.3. 一方面供应链能力比较薄弱，亟待提升，另一方面各企业对供应商管理队伍没有建立，对供应商管理团队建设的意识比较薄弱；造成现有的管理体系和队伍不能有效的提升供应商能力，帮忙供应商解决问题。
• 1.4. 企业在面对供应商质量问题时仍然用传统的处罚，降低供货份额、更换供应商等方法来解决，造成供应商抱怨强烈，不能有效的配合企业解决质量问题，甚至不愿意继续供货；供应商质量管理进入恶性循环；
• 1.5. 同时在供应商质量管理的各阶段，如何进行潜在供应商选择、引导供应商进行新项目进度和质量进行策划，系统的解决供应商在供货过程中出现的问题，帮忙供应商提升质量能力在这些阶段分别使用什么质量工具，企业的SQM团队不能正确的在众多的质量工具中进行应用。
• 1.6. 综合上述，为解决上述问题，企业需要有资质、能力的、专业的SQM团队来应对新的需求和复杂变化的环境；
• 1.7. 为帮助企业走出供应商质量管理的困境，构建有效的供应商全生命周期的质量管理模式，帮助企业提升、建立、训练和优化供应商管理团队，特别是SDE/SQE的能力，我们开发了这个课程。

课程收益

• 了解供应商质量管理现状态和管理的理念；
• 掌握SQM相关岗位必备技能；
• 掌握供应商全生命周期的管理思路、方法、工具；
• 运用VDA6.3和CQI19制定潜在供应商评审表的设置、选择的技巧；
• 应用DFX评审供应商定点资料，误别供应商新品开发的风险；
• 掌握供应商新品开中进度管理、掌握开发进度中的关键路径法；
• 结合德系和新版APQP策划新品供应商质量策划活动；
• 运用VDA-MLA策划新品供应商风险等级，识别新品APQP的重点;
• 如何要求供应商的安全投产（GP12），制定安全投产计划，在项目投产前帮助供应商进行质量改进改进；
• 掌握SPC\MSA\PPAP在供应商新品开发中的应用，确保供应商投产稳定性；
• 掌握量产供应商管理模块内容，如何说服供应商进行质量改进；
• 掌握供应商的分类和分级，如何从分类和分级中管理供应商；
• 掌握供应商质量问题系统的解决方法，同时结合质量工具，如8D\七钻石\QC 七大手法\5WHY谢宁\DOE等构建快速解决问题的思路；
• 掌握VDA6.3审核技巧，如何快速提高审核有效性，找出供应商系统问题，如何对供应商进行整改；

VDA6.5在解决供应商质量问题中的应用

• 掌握供应商质量绩效制定方法和利用质量绩效提高供应商能力；
• 掌握供应商能力提升的工具、技巧，逐步提升供应商质量能力

掌握如何利用BIQS持续改进供应商体系能力

参训对象

• SQE、SDE，品质工程师/经理、IQC来料检验主管、体系工程师/主管、采购工程师/经理、供应商辅导项目工程师/经理、研发经理、市场经理等

授课形式

• 知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

工作经历

• 2001.07-2002.12 上海大陆制动系统有限公司
• 采购部SQE主管：负责对新供应商考察，对供方管理体系能力进行调查与评审，新供应商资格评定负责组织策划供应商质量管理控制方法；协调供应商与我司有关质量、技术方面的问题点推动供应商不良改善，效果跟踪，质量提升，对供应商产品及其形成过程进行指导和监控
• 体系工程师：负责ISO/TS16949体系文件的编写、整理及文件内容的实施工作；公司内部的质量审核，跟踪质量问题的整改、关闭，完善质量体系；编制质量计划，组织质量分析、质量报告输出； 组织公司内部质量宣传和推广。
• 2003.1--2005.7 奇瑞汽车股份有限公司
• 供应商审核员：在奇瑞采购质量部供应商审核科任供应商审核，主要负责公司潜在供应商准入审核，供应商年度审核，供应商质量能力提升，制定审核标准，跟踪供应商审核不合格项整改；
• 2005.8-2013.12 杰锋汽车动力系统股份有限公司
• 质量总监：全面主持质量管理部工作，负责制定本部门管理目标；负责公司质量管理工作的组织与推动，构建公司质量管理与控制体系；负责建立公司产品质量控制保障机制；组织推进质量管理体系的建设与完善；负责建立质量分析与质量改进的管理机制；
• 2014.01 -2018.04上海李尔汽车系统有限公司芜湖分公司
• 质量经理：系统的了解该公司在全球范围内的质量管理体系，负责建立/引进新的质量管理方法和衡量指标，配合持续改进部门，组织、实施公司范围内的各种质量持续改进活动，积极推进公司质量能力提升 在该公司通过了奇瑞的B升A审核，成为A级供应商，获得客户的好评和认同；对该公司的供应商进行APQP,PPAP,MSA,SPC,FMEA，CP等质量工具的培训，提升供应商质量能力；指导各类供应商进行APQP新产品质量策划工作，如座椅面料、发泡、焊接类供应商；
• 2018.05-2020.04上海众力投资发展有限公司
• 集团质量总监：集团质量战略规划,分公司质量等级确认和提升活动,集团质量体系整合,集团供应商质量要求整合,集团质量目标分解和实现推进,集团分公司的质量提升支持;

精品课程

序号

课程名称

培训课时

1

IATF16949：2016和内审核员培训

3天

2

APQP＋CP（产品质量先期策划+控制计划）

2天

3

• PPAP（生产件批准控制程序+各主机厂表格讲解对比）

1天

4

新零件成熟度控制（VDA-MLA）

2天

5

QPNI(新零件质量提升计划)

2天

6

通用的BIQS和QSB+

2-3天

7

第五版D/PFMEA

2天

8

SPC+MSA（测量系统分析）

3天

9

SPC（统计过程控制）

2天

10

MSA测量系统分析）

2天

11

• GB/T19022-2003/ISO10012:2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》

2天

12

• Shainin Doe(复杂质量问题的解决工具--谢宁DOE)

2天

13

VDA6.3 过程审核+VDA6.5

3天

14

VDA6.5产品审核

1天

15

• Error Proofing Techniques(防错技术实战应用)

2天

16

新旧QC七大手法

2天

17

8D小组问题解决法（VDA8D+CQI20）

2天

18

• 5S培训+现场辅导改善（可根据实际情况制定项目计划）

2天

19

FORMEL-Q(大众供应商手册)

2天

20

五大手册

5天

21

经典DOE

2天

22

谢宁DOE

2天

23

LPA（CQI8）分层审核

1天

24

PSCR（产品安全符合性代表）

1天

25

VDA19.1

1天

26

VDA19.2

1天

27

VDA-MLA和APQP在项目管理中的应用

2天

28

SQE-供应商质量管理

2天

29

• ISO 17025 实验室认可管理体系标准理解、实施及内审员培训

2天

培训和辅导的部分客户评价

• 1）温州铭泰标准件有限公司培训VDA6.3，授课的过程中，集团质量总监听说效果好，特意从客户处赶回公司，听课向老师请教，特意推荐了他们的供应商青海西宁特钢有限公司进行老师的VDA6.3的培训课程；
• 2）浙江中集集团有限公司培训VDA6.3后，吴部长说以前培训很多次，老师从未有提供落地的方案，这次曹老师来了，给出了满足VDA6.3各要素的具体方案，受益匪浅；
• 3）山东银光钰源有限公司进行QPNI的培训和辅导，使该公司通过了奥迪的二方审核和完成了客户资料的提交，在该公司现场签下了DPFMEA培训的课程；
• 4）在常州福兰达电器有限公司进行五大手册的培训，总经理听说老师讲的好，亲自全程参与培训，要求技术、质量部门按老师的案例形成福兰达的开发系统，同时要求人事部门向机构签定老师的8D课程；
• 5）在应达利电子股份有限公司进行VDA6.3+VDA6.5的培训，应达利学员培训后说，从没有哪个老师向曹老师这样，把VDA6.3讲通俗易懂，实用性强，在该公司现场签下了DPFMEA培训的课程；
• 6）在安徽瑞山汽车零部件有限公司进行大众特殊要求QPNI的培训，培训后体系工程师李工反馈，说公司经历了这么多老师的培训，公司培训从来没有认可一个老师水平好，唯有曹老师得到公司的认同，和机构继续了QPNI的辅导，后续去辅导很多学员都反馈曹老师的方法有效果；
• 7）在苏州汇川科技有限公司进行VDA6.3+VDA6.5培训和辅导，使该公司通过了德国大众的潜在供应商审核，项目结束后，该公司质量总监认为老师的课程非常有用，要求每年请老师进行一次全过程审核和辅导；
• 8）在重庆敏实进行FMEA培训，培训后，人事经理反馈，需求部门后续再也没有提出FMEA培训需求，说大家按老师的方法，目前公司的FMEA可以落地生根了；
• 9）在杭州恩斯克汽车电子有限公司进行大众Formel-q培训后，该公司领导立即决定在给没有参加培训的人重新组织一次Formel-q培训，并和机构签下了有曹老师负责的大众B升A的辅导项目和VDA19.1和VDA19.2的培训、审核、辅导项目，要求曹老师全程辅导，改善转动机构的生产清洁度和产品清洁度；
• 10）在杭州雷利进行D/PFMEA培训，事业部所有成员在老师的案例下，豁然开朗，课堂上纷纷动手进行D/PFMEA的，培训后满意度高达98%，机构业务员握住老师的手说，曹老师感谢您为客户提供了这么好的课程；
• 11）贝特瑞新能源科技有限公司进行MSA培训时，彻底打通该企业各种测量设备的MSA分析，该公司两个厂的测量人员，都表示老师培训主题分明，一针见血的说出了MSA分析的要领；后企业与机构签下了曹老师有关VDA19.1和VDA19.2的培训、审核、辅导项目，要求曹老师全程辅导，改善正负极车间生产线的清洁度和产品清洁度；
• 12）在奇瑞科技组织的年度子公司D/PFMEA，谢宁DOE培训时，培训后，科技培训组织人员现场和机构签了（SPC+MSA）两门课程，认为效果太好；
• 13）在给卧龙电气集团股份有限公司进行IATF16949：2016改版培训时，培训过程中该集团其他企业学员第二天从外地赶来，学员都认为老师干货满满；培训后，机构进行满意度测试，满意度98%；
• 14）在给庐江兆如电子科技有限公司进行国轩潜在供应商审核辅导时，项目结束后，该公司和机构继续了老师做为常年顾问的协议，同时订购了老师10门课程；
• 15）在给惠州华阳精机培训VDA6.3课程时，体系负责人田工认为，公司经过3次VDA6.3的培训，唯有曹老师打通了所有条款的逻辑关系，给出了应用的案例，现场和机构签下了PFMEA的辅导课程；
• 16）在给长春科世达进行8D小组问题解决方法，该公司学员反馈很好，培训有效性为98%，同时立即给上海科世达介绍了老师的课程，后在上海科世达进行了8D小组问题解决方法，培训有效性达100%
• 17）给杭州零跑基地的总装厂和电池装配厂进行IATF16949:2016的培训，培训后该公司体系工程师赵工认为，曹老师讲课的内容理论和实践相结合，现场定下来和曹老师进行8D工具的培训课程，后总装厂让机构邀请曹老师用VDA19.2,对电池装配厂的生产车间进行了清洁度的审核；
• 18）给滁洲赛郎特容器科技为期12天的5S培训和辅导现场5S改善项目，构建了该公司的5S管理系统，彻底改善了该公司现场5S的状况，该公司各客户和政府部门对改进后取得的成果表示赞扬；
• 安徽新南港汽车内饰件有限公司进行2天的新版APQP培训，策划该公司的项目管理过程，将研发质量策划和实现，工艺策划和实现整合到APQP过程中，受到该公司的好评，解决了该公司座椅面料色差不均等常期顾客投诉；