课程定位

用现场练习串联精益管理体系、浪费识别、价值流、单元生产及持续改善。课程从工厂流程中的等待和作业差异出发，帮助生产和工程人员理解改善方法之间的关系。

课程内容与学习重点

建立精益现场观察框架

从生产计划和精益原则入手，用模拟活动体验加工、等待与搬运分别怎样影响整体交付。通过案例区分局部产量增加和整体效率改善，以流程为对象观察现场。

辨认浪费并绘制价值流

围绕常见浪费和实际工厂场景，认识怎样记录工序、时间、库存及信息。以价值流程图作课堂练习，把看见的现象与流程中的位置对应起来，讨论值得优先核查的环节。

认识单元生产和布局

通过单元生产案例观察节拍、布局和人员配合之间的影响，了解从多个工序向连续流动转化时需要考虑的条件。课程比较不同布局在交付和换型中的表现。

持续改善和生产线平衡

用瓶颈、均衡生产和人机协作主题分析整体与局部效率差异。课堂案例讨论如何在保留质量和安全边界的前提下，比较改进前后的作业组织与产出变化。

设备管理及快速换型

了解全员生产维护与快速换型的用途，区分日常点检、停机损失和切换记录各自反映的问题。课堂讨论如何识别需改进的管理过程并与现场负责人复核。

适合人群

制造企业管理者、厂长、生产与物控主管、工业工程及现场制造人员。

授课老师

陈进华主讲。

开课与报名咨询

2026年11月20日至22日在深圳开课，课程安排为3天。学费4880元/人。所列为公开排期。承办机构、名额与报名安排请在报名或付款前确认。

这门课适合正在推生产改善的团队吗？

可以从一条熟悉的生产线选取案例，对照价值流、设备损失和换型主题整理问题，再判断更值得先改善的环节。

温馨提示：课程内容为拟定，具体实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。