课程定位

从成本构成、现场浪费到制造绩效，学习把成本信息对应到实际工序和资源投入，再评估改善动作。

课程内容与学习重点

理解工厂成本分类和计算口径

结合工厂实际作业区分材料、人工和制造费用，讨论选择成本计算方法时需要了解的生产批次、流程与成本归集对象。通过标准成本和实际成本的对照，观察差异来自哪些环节。

了解研发阶段成本与制造阶段成本的关系，用产品设计案例讨论功能要求、材料选择和工艺限制如何影响后续制造成本。

定位浪费并组织现场改善

从等待、重复搬运、物料流动和质量损失中识别制造成本线索。结合精益物流、看板拉动和工业工程的思路，练习描述现状、确定观察指标及核对数据。

将某条生产流程分段分析，比较改善前后的时间、产出和质量损失。讨论局部效率提高可能对库存、工序衔接和返工造成的影响。

把降本动作连接到制造绩效

围绕质量成本管理、日常改善和小组活动，学习将降本目标转成现场能跟进的行动。根据指标的责任归属和计量口径安排复盘，不把短期数字变化直接当作长期收益。

以一个可测量的现场问题作为观察对象，梳理成本成因、改善动作、预期影响与验证记录，便于生产和财务团队共同评估。

适合人群

适合制造企业工厂运营、生产管理、成本财务、工业工程、质量和供应链人员，以及负责产线改进的主管。

开课与报名咨询

2026年11月16日至17日在上海开课，课程安排为2天。学费4500元/人。所列为公开排期。承办机构、名额与报名安排请在报名或付款前确认。

适合财务和生产一起参加吗？

适合。两类岗位可用同一生产案例对照成本口径、现场动作和绩效结果。

会涉及质量成本吗？

会结合全面质量成本管理及现场质量改善讨论损失、预防和检查投入。

温馨提示：课程内容为拟定，具体实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。