跳到主要内容
按专业 / 地区找课 ↗
当前位置:新中华学习网 >> 公开课>> 生产管理 >> 精益生产与智能制造特训营
精益生产与智能制造特训营
  • 开课地点:深圳
  • 开课日期:2026/12/4
  • 学习费用:4680元
  • 学制:2天
以价值流图和浪费识别寻找改善切口,结合利特尔法则、单元生产、标准WIP与拉动看板,分析交期和产能瓶颈,并讨论精益生产向智能制造转型的技术与管理问题。本期安排:2026年12月4日,深圳。
开课日期
2026年12月4日—2026年12月5日
开课地点
深圳
学习费用
4680元/人
学制
2天

课程定位

课程由精益认知进入价值流、浪费、生产周期和单元设计,再连接拉动与目视化管理,最后讨论智能制造架构、关键技术、应用案例及转型难点。

学习收获

  • 梳理精益生产的实施步骤与工具。
  • 学习价值流分析及图示方法。
  • 识别生产过程浪费。
  • 学习生产周期分析的方法。
  • 理解现场单元生产线设计。
  • 掌握单元生产动作方法及注意要点。
  • 讨论小批量、多品种条件下的效率改善。
  • 学习拉动看板的实施方法。
  • 梳理精益现场改善的切入点。
  • 理解精益智能制造的技术与管理联系。
  • 讨论精益生产与智能制造的发展方向。

课程特色

  • 安排价值流绘制、浪费识别表、生产交期瓶颈研讨和目视化看板练习。
  • 结合标准工时、节拍、WIP、设备综合效率及ERP、MES等系统讨论生产单元与拉动管理。

课程模块

第一讲 精益生产概述和认知

  • 1、精益生产发展概述和现状
  • 2、精益型企业经营发展趋势
  • 3、精益生产面临挑战和机遇
  • 4、精益生产目标和实施工具(案例)
  • 5、精益生产工具的使用步骤(案例)
  • 6、交流:本企业精益生产实施情况?
  • 7、研讨:企业遇到的精益生产问题点有哪些?(案例)

第二讲 精益生产价值流分析

  • 1、理解价值流、识别价值流和价值流图
  • 2、价值流图的作用和分析步骤(案例)
  • 3、价值流图的基本结构和图标(案例)
  • 4、价值流中增值和非增值时间
  • 5、精益价值流现状图绘制方法(案例)
  • 6、利用价值流图寻找改善机会(案例)
  • 7、改善型价值流图的绘制方法
  • 8、演练:根据企业实际情况绘制价值流图

第三讲 精益生产中识别浪费

  • 1、如何识别生产过程中的浪费
  • 2、精益生产中消除浪费的途径(案例)
  • 3、精益准时化生产的几大秘诀(案例)
  • 4、精益生产消除浪费的着落点(案例)
  • 5、精益生产减低生产成本方法(案例)
  • 6、交流:针对企业实际情况绘制识别浪费表(案例)
  • 7、研讨:针对识别出的浪费制定对策措施(案例)

第四讲 生产周期分析和效能

  • 1、生产周期和交货期的内涵
  • 2、交货期与生产周期的关系
  • 3、影响生产周期的几大因素
  • 4、何为提前期和利特尔法则(案例)
  • 5、提前期和生产周期的计算(案例)
  • 6、快速压缩生产周期的方法(案例)
  • 7、生产周期分析和解决方案(案例)
  • 8、突破瓶颈和提升生产效率(案例)
  • 9、研讨:生产交期的瓶颈和原因分析

第五讲 生产单元原理和设计

  • 1、生产单元的内涵和三要素
  • 2、传统方式与单元方式区别
  • 3、单元生产的类型和共性优点
  • 4、单元生产有效缩短生产周期(案例)
  • 5、单元生产线设计流程和内容(案例)
  • 6、小批量多品种下的应用工具(案例)
  • 7、制定标准工时的步骤和方法(案例)
  • 8、如何测定车间综合生产能力(案例)
  • 9、生产节拍的内涵和计算方法(案例)
  • 10、标准化WIP控制生产周期(案例)
  • 11、如何确定合理的在制品数量(案例)
  • 12、控制关键路径上的标准WIP(案例)
  • 13、机加工单元生产线的设计步骤(案例)
  • 14、单元生产线的布局原则和方法(案例)
  • 15、单元生产线的标准操作书SOP(案例)
  • 16、单元生产运作中存在的问题点?
  • 17、单元生产运作中的方法和要点
  • 18、生产单元设备综合效率之计算

第六讲 拉式生产和目视化管理

  • 1、何为拉式生产?为何实施拉式看板?
  • 2、拉式看板实施流程和主要关键因素
  • 3、如何收集看板数据和计算看板数据(生产批量、缓存库存量、生产周期、补充周期等等)
  • 4、拉动生产看板动作流程和支持系统(卡片、磁卡、电子板、ERP、MES、SPA等等)
  • 5、拉动看板运作原则与具体运作规则
  • 6、生产目视化管理的要点和注意事项
  • 7、案例:减低工序瓶颈提升生产效率
  • 8、演练:生产目视化管理看板、如何运用看板管理实施拉式生产?

第七讲 精益生产推进智能制造

  • 1、精益生产走向智能制造十观点
  • 2、智能制造升级中遇到的难点等
  • 3、智能制造和传统制造几大区别
  • 4、如何实现精益智能制造的转型(案例)
  • 5、数字化时代如何经营智能企业(案例)
  • 6、精益智能管理架构模型和解读(案例)
  • 7、智能制造主要关键技术和应用(案例)
  • 8、智能制造的发展方向和未来形势(案例)
  • 9、XXX企业智能制造工厂解决方案(案例)

师资信息

陈老师,具有三十多年工作经历,曾任生产技术厂长、技术质量中心主任、管理者代表、副总经理、常务副总、总工程师及总经理。专业与教学经历包括中国管理科学研究院高级讲师、河北省企业家协会聘任专家、南京企业家联合会聘任理事、企业院校特聘讲师及咨询师、省机械学会高级工程师;曾有华誉奖课程十强、诚信品牌讲师五十强、品牌好讲师一百强及改革开放四十年培训名师等荣誉经历。研究和教学涉及互联网、战略执行、目标计划、精细化、质量体系、精益生产与研发管理,采用互动、案例、教练实训、对等实操、小组PK与点评方式。曾服务LG、海信、三星、宝钢、振华重装、中车及多家机电、车辆、电子、能源企业。具体当期师资、资格与历史荣誉请以正式通知及报名确认信息核实,不作项目效果保证。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项,请联系新中华学习网:400-061-6586,也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示:本文内容根据课程内容整理,各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。

常年开班,获取最新开班时间或内训报价,咨询:400-061-6586,咨询微信:pxbbaoming

全国公开课报名咨询热线
400-061-6586

热门高校分类

课程咨询

留下你的学习安排

填写意向课程,了解当期班次与报名事项。

信息用于课程咨询与报名联系。

×关闭