课程定位

面向经营及生产现场管理人员，通过项目实例、图片和视频案例认识精细化管理要素与衡量标准，学习日常巡查、沟通汇报和现场标准工具的实际运用。

学习收获

• 理解现场管理的目的意义与基本理念。
• 了解现场管理起点、基础及改善方向。
• 学习现场精细化管理工具的应用。

课程特色

• 结合宝马生产视频、工具柜、5S和CIS图片案例，联系目视管理标准。
• 逐项学习进度跟踪、异常报告、领退补料、材料流向、工艺纪律及不良品处理等表单。

课程模块

第一部分：精细化管理—中国企业发展的希望

• 引言：把一个简单的招式练到了极致就成了威力无穷的绝招
• 1、改革开放30年后的中国企业发展现状回望
• 2、中国百强企业真的“强”吗？
• 3、我们与国外发达国家的差距在哪里？
• 4、精细化管理----中国企业发展的未来
• ◆ 优秀企业生产现场视频赏析---德国宝马生产现场
• 5、现场精细化管理的使命
• 6、现场精细化管理的五大要素
• 7、现场精细化管理的俩大基本理念
• 8、现场精细化管理的基本内容
• 9、优秀现场的衡量标准
• ◆ 案例：优秀现场管理图片赏析

第二部分：现场精细化管理的基本方法

• 1、三直三现主义
• 2、如何擅用PDCA改善循环法
• 3、零缺陷管理
• 4、可视化管理
• 5、现场巡查法
• 6、工作汇报法
• 7、会议分析法

第三部分：现场精细化管理的基础—5S管理的实施

• 1、整理的含义及目的
• 2、整理推进3重点及实施步骤
• 3、整理实施的方法
• ◆ 案例：车间工具柜的整理
• 4、整顿关键原则：一切为了效率
• 5、整顿推进的3重点及步骤
• 6、整顿实施方法简介
• ◆ 案例：车间工作现场的整顿
• 7、高效设备来自清扫
• 8、清扫推进的4重点
• 9、清洁推进的重点及如何实施
• 10、5S管理标准化清单
• ◆ 案例赏析：团队精神是怎样形成的？
• 11、人造环境，环境育人---素养
• 12、如何提高员工素养？
• ◆ 案例分享：知名企业的5S管理成功案例

第四部分：企业形象识别系统（CIS）与现场精细化管理

• 1、什么是企业形象识别系统CIS
• 2、CIS对企业的重要意义
• ◆ 案例分享：世界顶级企业的CIS实施及应用
• 3、CIS的组成要素
• 4、理念识别 - BI
• 5、行为识别 - MI
• 6、视觉识别–VI
• 7、5S与CIS
• 8、CIS在现场可视化管理中的有效应用
• ◆案例分享：知名企业CIS在现场可视化管理中成功应用案例

第五部分：打造傻瓜式现场---现场可视化管理应用策划

• 1、工厂基本颜色应用标准
• 2、工厂线条应用标准
• 3、常用线条颜色宽度规格
• 4、空间地名编号导引规划标准
• 5、地面通道及导向规划应用标准
• 6、车间设备、电器规划应用标准
• 7、车间现场物品、材料规划应用标准
• 8、公共厂区安全警示的标准
• 9、办公区域安全警示的标准
• 10、车间现场安全警示的标准
• ◆ 案例分享：以上项目均结合实际应用图片案例进行解讲

第六部分：现场生产交期精细化管理

• 1、生产作业控制技巧
• 2、生产瓶颈的预防与解决
• 3、交货期管理的必要性
• 4、缩短交货期的方法
• 5、交货期延误的对策
• 6、如何活用生产进度跟踪表
• 7、交期延误报告书的应用
• 8、生产异常对策
• 9、生产异常产生原因及判定手段
• 10、生产异常报告单的应用
• ◆ 案例分享：知名企业生产异常处理解析

第七部分：现场物料精细化管理

• 1、现场物料领用的管理
• 2、退料补货的控制
• 3、物料超领的控制技巧
• ◆ 实用工具：物料申领表 - 发料单 – 物料超领单 – 退料单 – 补料单
• 4、物料搬运控制
• 5、现场物料的使用管理技巧
• ◆ 实用工具：材料去向一览表 – 材料移动表
• 6、现场呆废料的划分
• 7、呆废料的预防与处理
• 9、现场半成品的管理
• 10、现场良品、不良品管理技巧
• 11、生产现场物料盘点
• ◆ 案例解析：以上实用工具均配合实际应用案例解讲

第八部分：现场质量精细化管理

• 1、现场工艺纪律管理
• ◆ 实用工具：工艺纪律检查评分记录表
• 2、现场工序质量控制点的设置
• 3、工序质量控制方法
• 4、工序因素控制
• 5、生产制程质量检验控制
• 6、不合格品的处理
• 7、现场不良品的精细化控制
• 8、不良品产生原因及对策
• 9、工序不良品的处理
• 10、不良品的标识
• 11、不良品的隔离
• ◆ 实用工具：不良品清退一览表 – 不良品清退明细表 – 不良品维修处理记录表
• ◆ 案例解析：以上实用工具均配合实际应用案例解讲

适合人群

总经理、厂长、生产经理、车间主任、班组长、现场管理干部。

师资信息

陈老师为制造企业生产与品质管理专家，曾长期在财富500强企业任职，历任生产主管及经理、品质主管及经理、生产总监、管理者代表和副总经理。工作覆盖供应商物料仓储、计划生产技术IE，以及TQM、SPC、标准化和管理体系，行业涉及机械加工、电子电器与汽车零部件。研究与教学包括现场精细化、5S/6S、可视化、IE、TPM、精益生产、TQM/SPC/FMEA/DOE/8D/QC/QCC及班组TWI和中层能力培养，曾主编《制造业6S成功之路》。咨询亦涉及制造和服务企业5S/6S、CIS、班组建设和质量管理，教学结合案例与互动。具体当期师资安排以正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。