课程定位

以弹性生产计划和物料协同应对交期与库存压力，通过九讲学习PMC角色、计划条件、日周与装配排产、进度控制、物料需求、库存和转运，强调计算、案例及模拟练习。

学习收获

• 识别可落地且准确的生产计划所需关键条件。
• 辨析拉动和推动计划的长处、局限及企业适配。
• 掌握编制装配计划的流程要点。
• 梳理零部件作业计划的编排方法。
• 认识生产计划与实际完成衔接的手段。
• 理解精益物料管理的控制办法。
• 借助案例诊断进度未能跟上计划的原因。

课程特色

• 练习负荷、设备人员、平衡率、提前期、投产数量和安全库存计算，结合集中及滚动排产。
• 通过模拟游戏、齐套与进度看板、物流转运、紧急插单和仓库目视化案例讨论计划执行。

课程模块

第一讲、PMC管理

• 1. 销售计划、生产计划与出货计划的关系
• 2. 生产计划的概要
• 生产计划与物料控制在企业中的角色定位
• 生产计划的特点与制定要求
• 生产计划的用途、种类
• 生产计划应包括的内容
• 3. PMC在企业的作用与重要性分析
• ※ 案例分享

第二讲、制定生产计划的七项要点

• 1．生产负荷的计算方法与控制要点
• ※ 案例讲解与实践练习
• 2. 设备需求的计算方法与控制要点
• ※ 案例讲解与实践练习
• 3. 人员需求的计算方法与控制要点
• ※ 案例讲解与实践练习
• 4. 平衡率的计算方法与控制要点
• ※ 案例讲解与实践练习
• 5. 生产提前期的计算方法与控制要点
• ※ 案例讲解与实践练习
• 6. 投产数量的计算方法与要点
• ※ 案例讲解与实践练习
• 7. 集中排产的必要条件与2大要点
• ※ 案例分享与实践练习
• 8. 安排计划的必要条件与要点
• ※ 案例讲解与案例分享

第三讲、如何制定车间日次、周次生产计划

• 1. 拉动计划与推动计划的区别及优缺点
• 2. 滚动计划的制定要点与适用范围
• ※ 案例分享与实践练习
• 3. 案例讲解：生产计划制定的总原则
• 4. 排产先后顺序的规则与要点
• ※ 案例讲解与实践练习
• 5. 排产节拍的定义与计算方法
• ※ 案例讲解与实践练习
• 6. 制定车间日次、周次生产计划的五个步骤
• ※ 案例讲解与实践练习

第四讲、如何制定装配生产线日计划

• 1. 制定装配生产线日计划的四大步骤
• 2. 案例讲解：做日计划之前提--工艺流程分析及应用
• 3. 案例讲解：日计划形式及公式参数的设计
• 4. 案例讲解：生产线平衡率与作业人数、负荷及预计完成状况的关系
• 5. 案例讲解：如何通过瓶颈来调节及计划产量目标
• 6. 案例讲解：如何通过负荷率调节及计划产量目标、加班时间、作业人员核定

第五讲、如何制定零部件作业计划

• 1. 零部件作业计划制定的原则
• 2. 零部件作业计划排产的核心要点
• 3. 零部件作业计划编制的注意事项
• 4. 核心工序或瓶颈设备计划制定的要求与方法
• ※ 案例讲解与实践练习
• 5. 零部件作业计划与人员安排的技巧
• ※ 案例讲解与实践练习

第六讲、如何确保生产计划按时完成---生产进度的管控

• 1．模拟游戏：为什么生产进度与计划不同步？老是不能按时完成任务？
• 2. 案例讨论：影响生产进度的主要因素有哪些？
• 3. 生产进度事前控制---生产异常的预判与处理方法
• 精益管理中对“生产异常”的定义
• 生产异常预判要点
• 生产异常处理的技巧与方法
• ※ 案例分享
• 3. 生产进度转运模式控制---逐步减少转运批量，增加转运次、缩短搬运距离和时间
• ※ 案例分享与剖析
• 4. 生产进度之节拍瓶颈控制法
• ※ 案例分享与剖析
• 5. 生产进度控制之齐套管控与进度看板
• ※ 案例讲解与案例分享
• 6. 生产进度控制之急紧插单的方法与要点
• ※ 案例分享
• 7.生产进度控制之生产异常处理的技巧与要点
• ※ 案例分享与讲解

第七讲、物料需求与物料控制

• 1. 精益物料管理的要求是什么？
• 2. 物料需求的计算方法
• ※ 案例讲解与实践练习
• 3. 安全库存的计算方法
• ※ 案例讲解与实践练习
• 4. 专用性物料需求计划制定要点
• 5. 周期性物料需求计划制定要点
• 6. 如何运用库存指标去管理物料
• ※ 案例讲解与实践练习
• 7. 案例讨论：物料过多或缺少的原因分析
• 8. 物料控制的主要方法与工具
• ※ 案例讲解与实践练习
• 9. MRP在中小企业的应用
• 10. 如何运用MRP来控制物料？

第八讲、库存管控要素

• 1. 精益库存管理的原则
• 2. 库存ABC分析与运用要点
• 3. 仓库管理指标：库存周转次数的计算方法
• ※ 案例讲解与实践练习
• 4. 降低材料库存、半成品库存、成品库存的方法和方向
• ※ 案例计算与案例分享
• 5. 做到帐物一致的两大核心手段
• ※ 案例讲解与精典案例分享

第九讲、物料的转运方式

• 1. 何为“配送”？何为“配领”？
• 2. 配送与配领实施条件与要点
• ※ 案例分享与讲解
• 3. 案例分享：目视化管理在仓库管理中的应用

适合人群

总经理，IE、生产主管，经理、副总经理，计划与物控人员、仓库管理人员及有兴趣之人士。

师资信息

陈老师，高级培训师，曾任天隆电子深圳公司IE工程师、改善委员会主任，奥林巴斯深圳工业公司IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、高级讲师及精益生产推进室室长，友华科技集团总裁助理和自贡机一装备公司总经理。具有台资与跨国制造企业基层至中层现场管理经验，长期研究效率、成本与精益，主讲柔性PMC、5S/6S、标准工时、效率改善、价值流、多品种小批量、精益实战与TPM，教学采用互动、游戏和案例。曾服务飞利浦、航天系统、通威、海大、南车电机、海信、美的、老板电器、江淮汽车及多家机械、电子、饲料、食品、化工和能源企业。具体当期师资与职务以正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。