课程定位

面向生产主管与班组现场管理人员，以TWI框架组织教、管、带的具体训练。课程结合岗位分解、小组练习和角色案例，关注工作要求、事实判断和灵活领导，目标达成仍需现场实施、反馈及条件验证。

学习收获

• 学习JI工作教导四阶段法，规范带教和操作训练。
• 提升任务分解、5S及跨部门协作，联系QCD目标管理。
• 练习激励、冲突处理和管理威信，理解团队凝聚力。

课程特色

• 小组根据自身岗位拆解工作并练习教导，结合任务视频、现场目标和跨部门事项开展演练。
• 以张林、马师傅、小罗等不同技能状态案例和JR人际问题分析，练习因材施教与事实判断。

课程模块

第一单元 带教下属技能（JI）

• 1.课程导入，建立学习意识
• 2.学员热身，建立学习小
• 3.案例讨论：为什么员工没有学会
• 班长教导时存在什么问题
• 4.何人何时需要培训
• 在职员工
• 新员工
• 5.不完善的指导方式
• 说给他听（现场演练给学员感受）
• 做给他看（现场演练给学员感受）
• 边做边说（现场让学员讨论）
• 6.正确的教导方式（JI工作教导四阶段法）
• 第一阶段：学习准备（消除学员紧张）
• 第二阶段：传授工作（关键点拆解）
• 第三阶段：尝试练习（即时反馈）
• 第四阶段：检验成效（独立作业评估）
• 课堂演练（体验工作教导的方法与技巧）
• 7.工作分解的重要性
• 光只有四阶段法还不够
• 8.工作分解表示范
• 如何找主要步骤
• 如何找要点、理由
• 工作分解表说明
• 工作教导前的两个准备
• 9.工作分解表练习
• 每小组根据自身岗位的技能进行分解
• 每小组教室演练分解方法

第二单元 接收与布置任务

• 1.如何接收工作任务
• 案例讨论（为何员工做不好）
• 接收任务的流程
• 解析上级任务目标
• 2.如何布置任务
• 布置任务视频分享（他是如何做的）
• 接收任务的流程
• 布置任务的流程
• 3.如何反馈工作
• 案例分析（管理者有什么问题）
• 如何承上启下（如何成为上级放心、安心、信任的下属）
• 建立威信的方法（三大块七小点）

第三单元 现场管理与5S管理

• 1.现场日常管理
• 案例分析：这样的现场有什么问题
• 现场的重要性
• 现场与（QCD)质量、成本、交期的关系
• 现场管理的六大目标与七大任务
• 2.如何达成目标
• 透过目标找到关键任务
• 小组练习讨论
• 3.现场5S管理
• 5S认识误区
• 5S管理起源
• 什么是5S
• 4.5S实施要点
• 1S整理的含义、目的、区分物品的方法
• 2S整顿的含义、目的、三定
• 3S清扫的含义、目的、责任区
• 4S清洁的含义、目的、制度化
• 5S素养的含义、目的
• 5.5S关系与推行
• 5S关系图
• 5S与5M的关联
• 6.现场目视化
• 目视化管理定义
• 目视化管理的目的
• 目视化管理的原则
• 目视化管理的作用
• 目视管理的分类

第四单元 管理者有效沟通

• 1.车间内部沟通
• 沟通定义：有效沟通的三要素
• 讨论：员工沟通的基本原则
• 沟通中的五多三少
• 角色扮演：打瞌睡的员工
• 2.跨部门沟通
• 小组讨论：跨部门沟通的难点
• 视频分享（同级沟通，通过视频了解跨部门沟通的技巧）
• 跨部门沟通的步骤
• 课堂演练（找工作中需要与其他部门的事项进行现场演练）

第五单元 沟通管理之领导风格

• 1.员工的才能
• 案例讨论（如果是你，你会如何来安排）
• 员工才能四象限（区分员工的才能）
• 2.领导风格
• 四种领导风格（认识自我的管理风格）
• 不同“才能”与领导风格的关系
• 灵活转变领导风格来管理人员（做到因材施教）
• 3.情景演练（学员角色扮演）
• 新换岗的张林（态度好，技能不足）
• 状态不佳的马师傅（技能好，情绪不佳）
• 违反纪律的小罗（技能不足，状态差的）
• 半年后的张林（技能充足，状态好的）

第六单元 JR 人际关系管理

• 1.案例讨论
• 李明有什么问题
• 主管应如何处理
• 2.人际关系四阶段法
• 掌握事实
• 慎思决定
• 采取措施
• 确认结果
• 3.人际问题的类型
• 四种问题类型
• 4.案例分析（掌握事实）
• 张强的问题
• 教会如何应用人际关系四阶段法
• 掌握心情的方法
• 学员的问题（学员实际遇到的人际问题）
• 5.案例分析（慎思决定）
• 资深员工的问题
• 学员分析: 学会如何应用人际关系四阶段法
• 6.总结回顾
• 学员问题解答
• 学员总结，可以实现转化的工作计划

适合人群

生产主管、车间主任、现场班组长、领班及拉长。

师资信息

刘老师，TWI、现场与质量改善咨询师、培训师，具有南昌大学产品质量工程专业和六西格玛黑带背景。曾任深圳信维通信品质与制造经理、汽车用品制造企业副总经理、科技股份公司体系主管与QE，工作涉及三星、华为等客户审核、主管培养、资产盘活、精益布局、质量问题及TS16949、ISO9001和ISO14001体系推行。基于制造质量及现场团队经验，讲授TWI一线主管、JI工作教导、JR工作关系、JM工作改善，以及谢宁复杂问题快改、六西格玛工具和质量体系课程。客户涉及汽车配件、医药医疗、食品、化工电子、电器及其他制造行业，如东风、本田、日立、丽珠、利口福、蓝月亮、海尔、美的及TCL等。教学引入实际案例，鼓励结合岗位问题练习和转化。完整姓名、专业学历具体状态、历史职务及当期授课安排以报名确认和正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。