课程定位

面向生产系统基层管理与班组长，逐项练习训练计划、教三练四、问题选择、工作关系和安全分析，借企业案例、视频及情境剧理解主管角色与日常管理。

学习收获

• 结合课程提出的32项行动转化改善需求，思考课后作业与实际工作改进。

课程特色

• 包含训练计划表、工作分解表、交叉技能矩阵、Kaizen登记表和多类关系安全表单。
• 以长虹、华为、丰田及杜邦等教学案例联系TWI方法。

课程模块

第一模块 工作教导JI

• 1）TWI简介
• 2）TWI产生的前因后果
• 3）职场问题与TWI的主要关系
• 4）一线主管角色定位
• 5）一线主管应具备四项素质
• 6）华为机器一线主管的十要十不要
• 7）一线主管现状
• 8）员工的四个心愿
• 9）对部属进行教导的十种时机
• 10）工作教导的错误方法
• 11）培养部属的四大技巧
• 12）工作教导的四大步骤
• 13）工作教导详解之降龙十八掌
• 14）训练预定表应考虑的事项
• 15）工作分解的主要步骤和要点
• 16）工作分解表的做法
• 17）教三练四
• 18）检验成效五种方式
• ◆《工作教导事前准备表》《工作分解案例说明》
• ◆练习：《训练计划表》《工作分解表》
• ◆《品管人员岗位技能一览表》
• ◆练习：教三练四方法编制十字结
• ◆视频：1）何为JI及观感想2）教三练四方法演练
• ◆互动：跟我学手操
• ◆分享：《丰田人才333制》《华为员工交叉技能矩阵图》《华为新员工上岗资格获取流程》

第二模块 工作改善（JM）

• 1）普通班组长与卓越班组长的区别
• 2）工作改善四阶段法
• 3）第1阶段的8个要点
• 4）第2阶段的6个要点
• 5）6个自问顺序要求
• 6）第3阶段的8个要点
• 7）改善方法的四原则
• 8）第4阶段的5个要点
• 9）发掘问题点的方法
• ◆工具：《问题点检查表》《不合理检查表》《作业选择表》
• 《作业分解表》《作业改善提案表》《作业分解表（提案用）》
• 《浪费识别表》
• 案例：1）长虹电视流线化测试改善
• 2）SMED快速换模的七项改善点
• 10）工作改善七步法与技巧
• 11）5W1H与ECRS的使用技巧
• 12）解决问题的七个关键
• ◆工作精益改善常用十八种工具
• ◆互动：工作改善问题选择表设计
• ◆互动：工作简化分析表设计
• ◆案例链接：1.焊接质量严重 2.5WHY案例分析
• 13）生产现场七大浪费产生原因与改善对策
• 14）生产现场改善的三项核心内容
• ◆七个案例学会IE七大手法
• ◆分享：成本节约的二十八种做法
• ◆视频：1）何为JM及观后感想 2）ECRS改善案例
• ◆改善范例：1.搬运改善 2.效率改善
• ◆《Kaizen登记表》
• ◆二十个案例学懂ECRS

第三模块 工作关系（JR

• 1）工作改善四阶段
• 2）员工关系管理的四大原则
• 3）如何管理班组里的刺头
• 4）职场问题的模型图
• 5）把职场问题消灭在萌芽状态
• 6）工作关系思维导图
• 7）良好的人际关系是解决问题的金钥匙
• 8）领导艺术之一：及时指导
• 9）领导艺术之二：及时表扬
• 10）领导艺术之三：提前告知
• 11）领导艺术之四：知人善任
• 12）解决职场问题四阶段法
• ◆案例链接：华为机器人员管理整套方法
• ◆工具：《工作关系改善表》《葡萄图关键事例记录卡》
• 13）《工作关系改善表》具体运用
• 14）第五代情景管理
• 15）关键事件行为描述STAR原则
• 16）关心员工比关心工作更重要
• 17）从人性出发培养员工正确的价值观
• 18）和谐班组建设十个具体建议
• 19）管好新生代员工的五个原则
• 20）沟通：人际关系的润滑剂
• 21）一线主管的激励菜谱
• 22）批评员工的“汉堡包”原则
• ◆案例链接：1）点胶工与班组长的战争2）画圈罚站
• ◆视频：何为JR及观后感想
• ◆分享：1）华为机器员工批评方式 2）华为机器基层管理者的激励菜谱
• 情景剧：1）班组长三个错误2）组长与组员的争吵

第四模块 工作安全（JS）

• 1）工作安全四阶段法
• 2）员工做到三懂三会；
• 3）三级教育缺一不可；
• 4）安全行为的十大禁令；
• 5）安全生产的四不伤害和三不违章原则；
• 6）安全管理的3E原则；
• 7）员工作业前中后安全管理
• 8）现场安全管理中的十二种技术手段；
• 9）现场管理的重点是十六种危险人；
• 10）安全生产的四种监督方式；
• 11）安全生产中的三违现象；
• 12）安全生产教育培训的八大方法；
• 13）事故处理的四不放过原则；
• 14）安安型班组建设的十三个建议
• ◆工具：《安全生产责任书》表格 《生产安全自检表》范本
• 《工作安全分析表》范本 《隐患整改通知单》范本 《安全隐患识别表》范本
• ◆练习：工作现场场景，学员找安全隐患
• ◆案例分析:我的手指
• ◆视频：何为JS及观后感想
• ◆分享：1）杜邦严守的十大安全信念2）优秀企业安全宣传片欣赏

适合人群

生产系统中基层管理、主管、班组长等。

师资信息

杨老师从事精益生产与班组建设培训咨询，具有深圳市质量奖专家评审组、中国管理科学研究院学术委员、中国科学院EDA中心选聘讲师及华为机器项目辅导顾问等专业经历，并曾获中国管理创新人物特别贡献奖。1997年3月至2000年2月任三洋电机（蛇口）半导体事业部生产推进改善部部长，2000年3月至2004年9月任伟创力科技（深圳）品质部经理；截至2019年的履历记录为七年世界500强企业管理及十五年培训咨询经历。服务行业涉及电子通讯、汽车、医药、电力、食品、机械五金、石化及地产等，具体当期师资安排以正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。