课程定位

面向生产管理、工程、车间班组及5S推进人员，结合现场实例、图片讨论和课堂模拟认识5S与业务绩效的关系。课程兼顾各S技能、目视方法和长期推进机制，关注岗位责任、标准和员工习惯，实际改进需持续执行和评估。

学习收获

• 学习围绕质量、成本、交期、安全和改善士气等QCDSM指标运用5S。
• 认识规范稳定有序的现场及其与改善项目实施的联系。
• 学习在不同场合遵守规范的素养与习惯。
• 联系技能、现场规范及企业人员素质理解5S的开展。

课程特色

• 通过生产现场实例和图片讨论问题，按各S及目视管理安排模拟，联系标准表编写、检查活动和讲师辅导案例。

课程模块

第一篇 5S的理念与现场关键绩效指标（KPI） 篇

• 第一篇 5S的理念与现场关键绩效指标（KPI） 篇。

第一部分： 5S与企业运营

• 1.5S在企业生产运营中地位与作用
• 2.5S与精益生产体系的关系如何
• 3.5S与现场效率提升工具的衔接
• 4.5S收益与关键绩效指标（KPI）之间的深层含义

第二部分：5S的概念，来源，意义，作用

• 1.5S概念的解释
• 2.5S的来源
• 3.各国（区域）5S的状况
• 4.5S与现场管理
• 5.5S的三大支柱

第三部分：5S与关键绩效指标（KPI）详解

• 第三部分：5S与关键绩效指标（KPI）详解。

1S－整理 (目的：降低成本)

• 1.作整理先要具备哪些条件
• 2.整理的定义
• 3.整理在现场的开展方法
• 4.整理活动开展需要制定的各类标准
• 5.整理活动的意义和开展指南
• 6.讨论
• 课堂模拟：如何通过现场5S整理活动降低工作成本

2S－整顿 （目的：缩短交货，提升效率）

• 1.作整顿之前有这些问题吗？
• 2.整顿的定义
• 3.整顿在生产现场的作用
• 4.整顿活动开展所需要制定的标准
• 5.可视化管理
• 6.工装夹具，工具，量具，WIP，仓库，办公室，清扫工具的现场管理
• 7.整顿活动的意义和开展指南
• 8.讨论
• 课堂模拟：如何通过现场5S整顿活动提升工作效率

3S－清扫（目的：提升质量）

• 1.清扫: 不是通过扫地来提升现场的。
• 2.清扫所需要达到的两大要求
• 3.清扫所需制定的标准
• 4.资料文件，机器设备，公共区域的清扫管理
• 5.清扫活动的意义和开展指南
• 6.讨论
• 课堂模拟：如何通过现场5S清扫活动提升工作质量

4S－清洁（标准化）（目的：标准化的职能管理开展）

• 1.清洁具有非常“中国”的特色
• 2.清洁的定义
• 3.何谓标准化
• 4.清洁活动的目的
• 5.清洁活动如何维持
• 6.清洁活动的意义和开展指南
• 7.讨论
• 课堂模拟：自我岗位职责的工作要求与达成

5S－素养（目的：员工自主目标管理形成MBO）

• 1.何谓素养
• 2.如何通过5S活动养成素养
• 3.素养对人的重要性
• 4.5S难道只是一种公司内的管理？
• 5.讨论
• 课堂模拟：现场工作目标与关键绩效指标的明确与达成

5S 与安全(目的：高效生产的基本保障)

• 1.安全：始于“整理”，终于“整理整顿”
• 2.为何“越强调安全，越出安全事故”
• 3.5S 活动的深入与贯彻。
• 4.安全作业重点
• 5.现场巡查重点
• 6.事故发生时的应急
• 课堂模拟：现场5S安全活动自我要求

第二篇 5S目视管理技巧 篇

• 第二篇 5S目视管理技巧 篇。

第一部分 目视管理

• 1.何谓目视管理
• 2.目视管理特点
• 3.目视管理方法。
• 4.目视管理的切入点与方法
• 5.目视管理评价标准

第二部分 颜色管理

• 1.何谓颜色管理
• 2.颜色管理特点
• 3.颜色管理方法
• 4.现场案例

第三部分 “3UMEMO”运用

• 1.何谓“3UMEMO”
• 2.关于3U检查表
• 3.填写程序
• 4.改善方法与实例
• 5.5S 诊断核对表与“3UMEMO”关系

第四部分 其他手法

• 1.三现
• 2.5W1H思维方法及PDCA法
• 3..实景拍照及摄像前后对比法
• 4..引线作战法
• 5.现场“六不”改善法
• 6.形迹管理法
• 7.5S推进实务手法的案例
• 课堂模拟：参照模版，管理现场目视管理工作法练习

第三篇 5S现场推展实务与技巧 篇

• 第三篇 5S现场推展实务与技巧 篇。

第一部分：成立5S推行管理系统方针目标

• 1.企业5S推行程序的建立
• 2.企业5S的组织架构
• 3.5S 人员的配置与职责
• 4.具体工作内容与方式
• 5.如何确立5S活动总目标与阶段性目标
• 6.各项5S管理奖惩考核规定与报表
• 7.5S的绩效监控体系(review)

第二部分 工作计划

• 1.目标与计划
• 2.资料的收集与整理
• 3.制定5S 活动实施办法

第三部分 活动前的宣导

• 1.先期宣传活动
• 2.观摩benchmarking
• 3.推行手册与企业文化宣传
• 4.专业指导专家的准备
• 5.最高管理者的：三最

第四部分 5S 试行与评价标准

• 1.前期作业准备
• 2.红牌方法
• 3.整顿方法
• 4.评价表准备
• 5.评价方法，道具，频率制定
• 6.试行的调整与措施
• 课堂模拟：现场5S检查标准表编写

第五部分 5S实施与核查

• 活动核查
• 检查评价公布与奖惩
• 如何改善及标准化
• 日常标准化建立程序
• 课堂模拟：现场5S实施与检查活动模拟

第六部分 5S 活动延伸

• 1．TPM 活动
• TPM 开展
• 何谓TPM
• TPM 改善效益
• 改善效益
• TPM内容
• 如何推行TPM
• 2． QCC 开展
• 何谓QCC
• QCC 主要活动
• 推行步骤

第七部分 推行5S的收益

• 1.形象
• 2.浪费
• 3.标准化
• 4.企业文化对员工的影响

第八部分 5S 活动案例

• 5.5S 推行手册文件
• 6.早会的开展
• 7.宣传 标语 征文 竞赛
• 8.板报 漫画
• 9.公益活动
• 10.素质礼仪手册
• 案例：
• 5S现场成功推行工厂案例（老师亲自辅导案例）

总结 提问答疑

• 1.5S MAP
• 2.5S的推展方式
• 3.5S推展中的关键点
• 4.5S推进中遇到的问题

适合人群

生产经理与主管、生产工程师、车间主任与领班、班组长，以及5S推进人员和相关人员。

师资信息

陈老师，5S与TPM专业咨询师，具有国家注册高级人力资源管理师、国家注册高级企业培训师资格背景，以及20多年世界500强跨国企业经历。曾在Philips任职21年，其中独立主导5S、TPM与精益改善15年，并在LG、喜星电子、CEC中电熊猫液晶及舜天国际等企业从事相关工作。曾任总经理助理、精益改善部长、人力资源经理、制造与设备部门经理、项目负责人及生产运营培训师等职；自2000年起的项目经验涉及培训、改善监控督导评审、体系文件及审核标准建立。完整姓名、相关资格角色时段与当期授课安排以报名确认和正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。