课程定位

以有统计基础的学员为对象，完整覆盖概念、控制图选择实施、特殊原因、特殊过程、重复图形、术语及能力应用和答疑。

学习收获

• 了解 ISO/TS 16949 中对质量体系核心工具的基本要求。
• 系统学习 统计过程控制 （SPC）的理论及应用方法。
• 能结合质量体系运作、制定 SPC 推进方案。
• 应用 SPC 理论，分析解决过程控制中的实际问题。
• 提高内审员对核心工具（SPC）的审核技能。
• 结合公司实际案例掌握应用 SPC 方法。

课程特色

• 学员需具备统计基础，建议参加过基础课程，携带电脑及Excel或Minitab等分析软件，通过公司案例、模拟和互动练习应用SPC。

课程模块

一、SPC基本概念

• 1.做好SPC的六点声明
• 2.预防和探测
• 3.变差理论及产生变差的普通原因和特殊原因
• 4.质量管理中常犯的两种错误：弃真和存伪
• 5.均值、极差、标准差、方差、移动极差等基本概念与应用练习
• 6.朱兰三部曲与PDCA
• 7.SPC与APQP、FMEA、MSA、PPAP的关系
• 8.SPC在质量设计阶段、质量控制阶段、质量改进阶段的应用

二、控制图

• 1.为什么要用控制图？
• 2.控制图的目的是为了识别特殊原因
• 3.常见控制图的种类
• 按照用途分类：分析用控制图、控制用控制图
• 按照特性分类：计量型控制图、计数型控制图
• 其他类型控制图：红绿灯控制图、预控制图、非正态控制图等
• 4.练习：结合公司现有过程选择适合控制图

三、控制图的步骤（通过公司实际案例完成）

• 1、控制图的准备：过程流程图、FMEA、控制计划、特殊特性清单、MSA结果等
• 2、确定控制特性 —通过DOE、QFD、顾客反馈等方式确定要控制的特性。
• 3、制定抽样方案（SPC做不好很重的原因是抽样方案不正确）
• 4、收集数据进行分析，建立控制限
• 5、判断过程是否稳定、是否满足顾客要求
• 6、延长控制限
• 7、统计受控的解释
• 8、持续改进控制图

四、特殊原因识别准则

• 1、典型特殊原因识别准则（8条）
• 2、平均运行长度（ARL）的计算与应用
• 3、通过计算理解准则制定原理与应用；
• 4、特殊原因识别准则取决于两种错误的大小（弃真、存伪）
• 5、练习：结合公司案例选择适当准则。

五、特殊类型过程控制图的选择与使用：例如:多批次小批量产品

• 五、特殊类型过程控制图的选择与使用：例如:多批次小批量产品。

七、重复图形如何理解

• 1、周期变化图形
• 2、连续上升或下降

八、过程术语和定义

• 1.CPK和PPK的区别
• 2.单边公差
• 3.双边公差
• 4.损失函数的概念

九、过程能力的应用

• 1.质量设计阶段的应用
• 2.质量控制阶段的应用
• 3.质量改进阶段的应用

十、案例分享与答疑

• 十、案例分享与答疑。

适合人群

质量管理、工程技术人员、产品设计人员、生产制造人员、检验、统计分析人员、公司管理者

师资信息

徐老师，具有同济大学工业工程硕士及精益六西格玛黑带大师背景，拥有十五年以上持续改善与精益六西格玛实践，并有天合亚太、德国大陆、辉门等企业内部讲师经历。2003—2006年任上海江森持续改进主管，开展项目、三轮绿带培训认证并获2005年持续改进项目及2005、2006年员工荣誉；2006—2008年任辉门中国质量改进经理，建立先期质量与客户满意体系；2008—2012年任大陆亚太持续改进经理，开展五轮绿带和一轮黑带培养，建设Jidoka、停线防错、Andon及质量OEE监控；2012—2013年任天合亚太卓越运营经理，开展OEE改善及两轮绿带培养；2013—2017年任上海皮尔轴承中央质量经理，建立分层质量能力模型并开展一轮绿带培养。累计项目及人才培养为历史实践，不承诺后续结果；完整姓名和当期师资以正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。