课程定位

面向制造现场的工时测量与绩效管理，连接ST定义结构、动作序列分析和生产率反馈。MOST®为梅纳德操作排序技术，PAC（Performance Analysis and Control）由日本能率协会提出，相关方法和课程工具归各自权利人，不代表本站拥有知识产权或授予认证。

学习收获

• 学习ST的起源、发展、应用与测评。
• 学习MOST®梅纳德操作排序技术及PAC绩效分析与管理方法。
• 理解标准工时管理系统的建立思路。

课程特色

• 结合动作序列参数的应用规则、案例分析与综合练习，将工时测量联系生产绩效的数据记录和反馈。

课程模块

1、时间分析 (Time Analysis) 1.1 时间分析的定义

• 1、时间分析 (Time Analysis) 1.1 时间分析的定义
• 1.2 时间分析的目的
• 1.3 时间分析的步骤

2、标准工时ST (Standard Time) 2.1 标准工时的定义

• 2、标准工时ST (Standard Time) 2.1 标准工时的定义
• 2.2 标准工时的结构
• 2.3 标准工时的应用
• 2.4 标准工时的维护时机
• 2.5 标准工时的制定方法

3、预定动作时间标准法 PTS (Predetermined Time System) 3.1 概论

• 3、预定动作时间标准法 PTS (Predetermined Time System) 3.1 概论
• 3.2 PTS法的主要方法及对比
• 3.3 模特法MODAPTS简介

4、MOST® 梅纳德操作排序技术 4.1 概述

• 4、MOST® 梅纳德操作排序技术 4.1 概述
• 4.1.1 预定时间标准法（PTS）简介
• 4.1.2 MOST与MTM/WF/MODAPTS等各种方法的比较

4.2 MOST®基本概念

• 4.2 MOST®基本概念
• 4.2.1 MOST®分析术语
• 4.2.2 BasicMOST操作序列模式
• 4.2.3 时间单位TMU
• 4.2.4 应用速度和数量
• 4.2.5 BasicMOST, MiniMOST, MaxiMOST及AdminMOST介绍及选择流程

4.3 一般移动General Move序列

• 4.3 一般移动General Move序列
• 4.3.1 一般移动General Move概述
• 4.3.2 作用距离（A）参数应用规则
• 4.3.3 身体动作（B）参数应用规则
• 4.3.4 获取控制（G）参数应用规则
• 4.3.5 放置（P）参数应用规则
• 4.3.6 一般移动General Move序列案例分析综合练习

4.4 受控移动Controlled Move序列

• 4.4 受控移动Controlled Move序列
• 4.4.1 受控移动Controlled Move概述
• 4.4.2 受控移动（M）参数应用规则
• 4.4.3 过程时间（X）参数应用规则
• 4.4.4 对准（I）参数应用规则
• 4.4.5 受控移动Controlled Move序列案例分析综合练习

4.5 工具使用Tool USE序列

• 4.5 工具使用Tool USE序列
• 4.5.1 工具使用Tool USE概述
• 4.5.2 紧固（F）和松开（L）参数应用规则
• 4.5.3 切割（C）参数应用规则
• 4.5.4 表面处置（S）参数应用规则
• 4.5.5 测量（M）参数应用规则
• 4.5.6 记录（R）参数应用规则
• 4.5.7 思考（T）参数应用规则
• 4.5.8 工具使用Tool USE序列案例分析综合练习

4.6 BasicMOST分析流程

• 4.6 BasicMOST分析流程
• 4.7 BasicMOST工作表

5、PAC绩效分析与管理 5.1 PAC概述

• 5、PAC绩效分析与管理 5.1 PAC概述
• 5.2 生产率及管理
• 5.3 作业效率详解
• 5.4 时间记录制度
• 5.5 PAC分析项目详解
• 5.6 能率管理图
• 5.7 PAC实施过程与步骤

适合人群

工业工程IE、产品技术、生产及计划企划部门的主管、工程师和相关管理人员。

师资信息

饶中老师。具有广东工业大学工业工程副教授、北京航空航天大学工学学士、华中科技大学MBA及美国南加州大学访问学者经历，国际认证银章培训讲师，曾任深圳市企业协会及深圳市中外企业家协会理事、深圳市企业协会咨询专业委员会副主任。有十余年理论研究与三十多年制造业实务经历，长期开展IE、精益设计制造、约束理论和TRIZ等咨询培训，服务经历涉及ABB、施耐德、西门子、TCL、美的、新大洲本田等企业。历史职务、个人资格与当期授课安排以正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。