课程定位

从客户订单、交期与物料供应问题进入生产计划体系，联系部门职责、基础数据及排程工具。课程比较MTO、ATO和ETO等模式，研究客户交付、产能与成本之间的计划协调。

学习收获

• 学习优化订单处理流程与方法。
• 学习需求预测和生产计划的制定。
• 理解柔性计划策略、排产原理与路线图。
• 学习物料管理和生产进度控制。
• 形成快速、柔性和敏捷响应的计划体系搭建思路。
• 梳理跨部门协作中的PMC职责。
• 理解销售运营会议对生产计划的影响。
• 讨论外部顾客满意与内部成本平衡，并制定计划体系改善安排。

课程特色

• 通过课堂研讨、问题分享及故事案例，联系订单、主计划、物料计划的流程、表单和APS应用。

课程模块

第一部分 生产计划相关的基本概念

• 1.常见的生产模式—MTO,ATO,ETO
• 2.不同生产模式下计划的难点
• 3.生产计划的管理指标有哪些？
• 4.多品种小批量生产计划的特点和基本管理思路
• 5.不同生产模式对交货期的影响
• 6.ERP、MES、APS之间的关系

第二部分 产品计划与需求管理

• 1.生产计划与销售预测是如何衔接
• 2.如何提高销售预测的准确性
• 3.影响需求的因素
• 4.需求的特点：客户的技术配置
• 5.相关部门对预测准确性的影响
• 6.产品订单的评审/各部门的工作节点和职责
• 7.中长期生产计划的目的和意义
• 8.整个计划体系中导致计划混乱的问题点在哪里
• 9.MTO和ETO模式下，计划的关键点和控制点
• 10.如何解决小批量生产中采购周期长的物料供应
• 11.案例：APS中，订单的管理，接单原则，订单交期评估等介绍

第三部分 主生产计划与物料需求计划

• 1.小批量生产中，主生产计划的逻辑和制定方法
• 2.物料计划是客户订单来之前还是之后处理
• 3.主生产计划的作用
• 4.为了保障物料的供应，针对不同的物料，应该采取怎样的备料方法
• 5.物料计划的具体逻辑和方法
• 6.物料计划需要用到那些基础数据
• 7.通过ERP实现主计划，物料计划的关键注意点
• 8.案例：主计划模式的探讨，APS中主计划和物料需求计划的介绍

第四部分 周日执行计划排程与产能计划

• 1.长期产能是如何规划的
• 2.短期产能规划中要注意的问题点
• 3.车间排产的具体逻辑
• 4.案例分析：拉动生产和推动生产的实际应用
• 5.集体讨论：如何应对加急订单和插单
• 6.确定订单优先级的具体方法
• 7.讨论:小批量生产中计划的难点和应对策略
• 8.案例：APS周日排程中，工艺，产能，设备选项，派工等基础参数的应用

第五部分 生产进度控制1.生产进度控制的基本原则

• 第五部分 生产进度控制1.生产进度控制的基本原则
• 2.小批量生产异常的原因分析
• 3.如何避免和应对生产进度异常
• 4.如何处理客户需求频繁变更带来的影响
• 5.看板管理和信息共享是小批量企业控制进度的利器
• 6.生产报表的方式控制生产进度
• 7.瓶颈管理
• 8.总结：小批量排产的窍门
• 9.案例：APS中，计划进度跟踪的应用：派工、在途、进度、报工等

适合人群

厂长及中高层管理者、生产运营主管、生产计划人员、物料计划人员和班组长等。

师资信息

王老师，讲师、咨询顾问，具有华东理工特邀实战型讲师经历。曾有十五年世界五百强外企中高层管理实践、十年以上精益生产与供应链项目实施经历，在汽车、轨道交通及国际贸易行业历任生产经理、物资供应经理和采购经理，并赴韩国研修JIT精益生产模式。研究和培训领域包括供应链、柔性计划排程、采购供应商、精益、库存仓储、班组车间及5S持续改善，运用互动案例、练习和讨论联系实际工作。具体授课老师及当期安排以正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。