课程定位

面向工厂现场与精益推进人员，按两天安排连接课堂方法和上海新动力汽车科技工厂实地观摩。学习5S、目视化与持续改善的协同机制；参访时间及讲师可能因工厂条件调整，具体安排以当期通知为准。

学习收获

• 认识5S的含义、起源与发展。
• 理解5S作为现场管理基础的作用。
• 学习推进步骤、工具与实施方法。
• 比较目视化方法及其与5S的结合。
• 理解持续改善及不同员工群体的参与工具。
• 讨论维持5S的长效机制。
• 借鉴标杆工厂的5S和目视化实践思路。

课程特色

• 第一天计划观摩上海新动力汽车科技展厅、机加工车间和装配车间，并进行交流。
• 结合图片、游戏、测试和企业案例，将理论、现场观察与自身工厂问题联系讨论。

课程模块

第一天：认识5S与浪费

• 重新认识5S地位、日常管理与精益应用，讨论实施关键、PDCA/SDCA及一线作用。
• 理解增值、增值比例与七大浪费，开展图片和游戏讨论。

工厂参访与分享

• 计划参观展厅了解数字化工厂规划，并观摩机加工及装配车间。
• 具体时间和讲师按工厂条件及当期安排调整。

第二天：整理与整顿

• 学习1S流程及问题分析，开展整顿图片案例测试。
• 理解2S原则、三定、定置、图片应用、阶段表格及审计。

清扫、标准化与素养

• 讨论3S原则、由清扫到检查、污染源控制及图片案例。
• 建立4S标准化制度，分析5S巡检案例。

可视化管理

• 认识VCS定义、内容、要点与实施步骤，建立目视化清单。
• 通过图片案例及企业目视管理手册讨论应用。

维持与持续改善

• 认识全员激励系统及工具方式，讨论其与5S和目视化的关系。
• 分析内训师作用、推进方式和成功推进十步骤，开展问答总结。

适合人群

厂长、5S和TPM推进成员、精益及CI团队，以及生产工程设备维护部门经理主管和工程师。

师资信息

朱老师，工商管理硕士，具有二十余年制造企业及工厂管理经历，曾赴Ford汽车欧洲技术中心研修，具有TWI-JI与JR认证讲师及5S/LEAN项目推进顾问经历。曾在LG飞利浦华飞彩显、长安福特马自达、观致汽车任ME、制造和质量主管，参与汽车工厂前期组建投产，熟悉工艺、质量、标准化、可视化和TPM。研究现场改善、精益单元、拉动生产、QCC及班组管理，采用实际案例交流。以上为个人历史履历，完整姓名、个人资格、参访及当期授课安排以正式通知核实。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。