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现场改善训练营——现场改善的四大利器
  • 开课地点:深圳
  • 开课日期:2026/12/18
  • 学习费用:3680元
  • 学制:2天
以现场绩效之屋串联QCDS、七大浪费、5S目视化和作业改善四阶段,配合录像观察与PDCA推演,把改善意识、目标计划、任务检查和行动复盘放在同一现场管理框架中训练。本期安排:2026年12月18日,深圳。
开课日期
2026年12月18日—2026年12月19日
开课地点
深圳
学习费用
3680元/人
学制
2天

课程定位

面向基层生产管理者及后备人员,由现场角色和框架入手,逐步练习识别浪费、作业改善与持续改进工具。

学习收获

  • 明确基层管理者参与现场改善的职责。
  • 梳理现场管理的基本框架。
  • 理解现场绩效之屋及改善思路和流程。
  • 培养问题意识,识别并分析现场浪费。
  • 学习现场问题分析与解决思路。
  • 练习作业改善步骤及工具。
  • 研究5S与现场绩效改善的联系。

课程特色

  • 通过贴近现场的案例、录像、讨论及实演开展练习,并结合实际工作讨论转化应用。

课程模块

导入与现场管理框架

  • 讨论管理现状、基层管理者职责,热身并建立学习小组。
  • 认识现场及重要性、QCDS关系、生产活动核心、现场六管理与管理内涵。
  • 搭建现场绩效之屋,辨析改善中的正负意识。

识别现场浪费

  • 联系生产活动要义和精益生产讨论现场管理,区分增值与非增值。
  • 理解七大浪费,通过录像观察现场表现,练习识别及消除策略。

5S与目视化

  • 联系现场KPI理解5S意义、五个S相互关系、推进步骤、活动难点与措施。
  • 学习目视化方法及可视技术,设计使用管理看板,并用于物品、作业、设备、质量与安全管理。
  • 结合企业案例比较5S和目视化应用。

现场作业改善四阶段

  • 明确基层管理者推动作业改善的角色,认识常见作业类型并开展案例实演。
  • 依次练习分解作业、对细节自问、新方法归纳与新方法实施,讨论其对七大浪费的改善作用。

PDCA改善思路

  • 结合案例理解PDCA及其与现场改善的关系,讨论“牵手成功”背后的逻辑。
  • P阶段制定目标与展开计划,D阶段分配任务;C阶段联系执行力掌握检查要点及方法,A阶段研究改善行动。
  • 运用PDCA推演图组织改善思路。

课程回顾与行动计划

  • 回顾现场绩效框架及工具,整理行动计划。

适合人群

生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长等基层管理人员及后备力量。

师资信息

陆老师,具有TWI高级讲师、现场管理与改善培训咨询、精益六西格玛咨询背景。拥有近10年合资及大型企业现场管理改善经历、5年以上工厂辅导经历,曾辅导近100个涵盖现场、效率、交期和质量的改善项目。工作涉及TWI、工作教导、工作关系、PDCA、5S,以及VSM、看板、生产计划、SMED和OEE改善;运用六西格玛与精益方法进行项目辅导,关注持续改善体系。完整姓名、个人资历及当期安排以正式通知为准,既往项目不构成学员绩效保证。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项,请联系新中华学习网:400-061-6586,也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示:本文内容根据课程内容整理,各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。

常年开班,获取最新开班时间或内训报价,咨询:400-061-6586,咨询微信:pxbbaoming

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