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工厂仓储、库存管理与物料配送
  • 开课地点:苏州
  • 开课日期:2026/11/9
  • 学习费用:4900元
  • 学制:2天
把仓储的新角色、跨部门接口与内部配送放到工厂物料流中,连接SAP收货、WMS和射频技术、节拍看板配送、库位储放及账物卡记录,研究从收货到工位的流程控制。本期安排:2026年11月9日,苏州。
开课日期
2026年11月9日—2026年11月10日
开课地点
苏州
学习费用
4900元/人
学制
2天

课程定位

面向工厂仓储、物控、计划及物流相关岗位,以实际作业流程和配送方案研讨,分析交付、库存、信息准确性与仓库利用之间的衔接。

学习收获

  • 建立仓储管理观念,分析仓储、库存和物流总成本。
  • 研究通过配送制度协同相关部门改善交付、品质和作业能力。
  • 学习拣货配送、仓储团队建设及KPI考核。
  • 分析备料齐套、准时配送及在制品库存过程管理。
  • 了解WMS、条码、RFID和电子标签的仓储应用。
  • 梳理验收入库、标识目视化、批次先进先出、盘点拣货和出库规范,研究库位利用及账物卡准确性。

课程特色

  • 结合企业作业流程、技术接口和图片案例,分组研讨内部配送方案并交流成果。

课程模块

第一章、现代物流仓储跨部门配合职能管理和新角色认知

  • 本章主题目的:认知相关部门如何协同物流仓储配送职能及仓储新职能
  • 1.传统仓库与现代物流仓库管理六大区别
  • 2.物流仓库五大功能
  • 物流仓储、配送与现场物料现场管理
  • 3.现代物流仓库架构职能和人员设置
  • 仓储物流岗位设置传统仓库与现代仓库管理区别
  • 4.货仓九大操作系统
  • 5.现代仓库物流功能管理流程六方面
  • 6.仓库管理业务流程实物图分析-
  • 蒂森克虏伯收货作业的流程---RFID
  • 确保物料快速验收
  • 物料到货交接、验收差错的预防与责任追溯
  • 7.物资出入库控制---物资入库问题及其解决途径--- RF实时技术(无线局域网络)
  • SAP系统103模块入库业务操作规范流程----采购计划人员接口
  • 物资验收入库控制---SAP系统105模块接口
  • 案例分析:日立出库规范程序
  • 收货入库的KPI指标考核
  • 8.信息处理系统和技术应用
  • WMS、条码扫描、射频及其它辅助的技术设备应用
  • 什么是RF实时技术(无线局域网络)?
  • 案例分析/案例核心 /操作解析
  • 案例分析:苏州快速电梯物流配送操作规范流程
  • 案例核心: 缩短备料齐套周期,提升准时配送工位并降低在制品库存过程管理
  • 操作解析:如何通过配送制度拉动相关部门提升交付,品质,降本增效改善及个人能力提升

第二章、仓储配送管理控制构图/流程---第三利润源泉

  • 本章主题目的:供应商配送交货收货和内部准时精益物流配送理念和方法
  • 减少二次的搬运,分包装,摆放,防护,停顿,齐套,配送等等
  • 把库房搬到厂房里或把库房消灭在厂房中
  • 1、小批量/多品种/周期短/变化大产品物流管理三大功能转化
  • 2、现代先进物流管理理念和组织架构设置案例研討
  • 现代物流仓储组织架构设置案例研討
  • 3、物流对销售需求快速反应能力六个执行流程
  • 仓储及时配送总体方案控制流程實例分析
  • 越库作业(Cross Docking)与远程配送(DC Bypass)两种做法
  • 收货/放置/储存/订单处理/拣货/分类合并/包装/发运实例展示
  • 4、产品配送的运作四种程序
  • 4.1计划节拍配送运作
  • 4.2看板配送运作
  • 4.3语音系统配送方式---
  • 4.4按灯配送运作
  • 4.5电子标签看板配送运作--RF实时技术(无线局域网络)
  • 分组制作:本组学员公司内部配送方案和方法研讨和点评

第三章、仓储管理控制链管理

  • 1)物料仓储五大功能
  • 2)储运部门存货分类架构
  • 3)货仓九大操作系统
  • 4)现代仓储物流功能管理流程六方面
  • 5)仓储管理业务流程实物图分析
  • 6)物料入库控制
  • 物料接运与交接规范操作
  • 物料接运与交接帐物一致问题防范

第四章. 物料/储存/保管/收发

  • (1)货仓管布局规划管理九规则
  • (2)货仓内部规划图
  • 如何发挥仓储提高库位利用率
  • 物料/仓库利用率与存货周转率的评价
  • 仓储存货周转率控制实例分析
  • (3)常规物料四种堆放方法
  • (4)储存五大策略和其明细方法/优点/缺点
  • 定位储放/随机储放/分类储放/分类随机储放/共享储放
  • 按储存五大策略储放明细实物系列图片分享
  • (5)仓库的保管八细则
  • (6)仓库场所之布置九要诀---
  • (7)储存安全十项事项(变坏或引致变坏因素)
  • (8)出库规范程序实例分析
  • 退料与补料规范操作
  • (9)存货控制记录---帐/物/卡(条形码)/证相符程序文件案例
  • (10)物料储存有效期控制
  • (11)呆料/残料/废料/旧料处理

尾声: 当头棒喝—捅破窗纸

  • 1学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-
  • 2通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评
  • 3 实践/活用所学五步骤

适合人群

仓储管理、材料计划管理、库存计划管理。采购管理、生产管理、生产计划管理、物流管理、 供应链管理 ,物流工程师。配送、在线物料管理及物控、IE、财务等等相关工作人员。

师资信息

雷老师,香港理工大学MBA,具有采购供应链咨询及香港生产力促进局教学经历,为《如何做好生产计划与物料计划》系列丛书主要编委。曾在世界五百强企业担任采购、生产、物料、计划和物流经理,并在大型日港合资企业任副总负责工厂生产运营,熟悉ERP及采购、计划、库存系统。完整姓名及当期安排以正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项,请联系新中华学习网:400-061-6586,也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示:本文内容根据课程内容整理,各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。

常年开班,获取最新开班时间或内训报价,咨询:400-061-6586,咨询微信:pxbbaoming

全国公开课报名咨询热线
400-061-6586

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