课程定位

针对制造现场管理技术人员，结合TPM在企业导入中的困难，学习设备保全的组织、操作标准、诊断和改善工具，区分持续改善目标与实际实施结果。

学习收获

• 学习全面生产设备保全的思路、方法、手段与工具。

课程特色

• 围绕自主保全各阶段的诊断、提案运营及焦点改善开展案例讨论。

课程模块

一、TPM导入与管理认识

• 讨论TPM在中国企业的实践困难、含义、三项活动机制、三种管理思想及目标，比较保全类别与自主管理的意义。

二、自主保全规划与推进准备

• 认识自主保全三要素、微缺陷倍增及步骤成效评价；建立推进组织、教育与方针，梳理导入阶段问题。

三、初期清扫与两源治理

• 选择清扫对象、制定计划、识别缺陷并运用问题票，进行总结和诊断。
• 登记发生源与困难源，制定改善计划、选择工具和验收方法，讨论清扫成果如何维持。

四、点检标准与效率化

• 安排操作者教育，确定点检项目、表格、实施标准与阶段诊断。
• 研究作业简化、目视化、通道与创意改善，按效率化阶段要求评价和诊断。

五、自主管理体制与现场诊断

• 建立持续运行的自主保全机制，准备并开展现场诊断，衔接五个推进阶段与后续维持活动。

六、全员改善提案

• 区分自主实施提案与单纯建议，讨论全员参与、常见误区、提案运营和激活方法，练习问题发现、标准及案例评价。

七、焦点改善与项目推进

• 学习焦点课题的定义、成果评价，联系PDCA与SDCA，运用问题解决八步法组织改善项目并跟踪实施。

适合人群

班组长、车间主任、生产经理及制造企业相关管理、技术人员。

师资信息

王小伟，具有十八年以上制造企业管理及十年以上制造企业咨询经历。曾任湖南叉车总厂品质经理、深圳南太电子品质总管、雅视集团深圳公司品质总监、爱仕达总裁助理，以及金磐机电企管经理、副总经理、总经理等职务，主要从事质量经营、班组管理和生产改善培训咨询。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。