课程定位

面向承担质量、生产力问题解决任务的人员，以事实数据和小组合作处理原因未知的问题。通过企业质量案例及分阶段练习，研究原因、措施验证和系统预防的衔接。

学习收获

• 学习有纪律地处理原因未知的质量问题。
• 理解8D各纪律及其相互关系。
• 研究根本原因分析方法。
• 练习小组解题所需技术和工具。
• 学习数据分析、是与不是分析及决策方法。
• 了解主机厂对供应商质量问题处理的要求。

课程特色

• 以小组质量问题为案例，按各阶段练习、验证和报告评审组织学习。

课程模块

一、方法概览与D0准备

• 了解适用范围、过程步骤及工具，区分顾客与受影响方、现象与问题及四种措施。
• 确定启动标准，研究紧急措施的选择、验证、执行和证实。

二、D1组队与D2描述

• 明确团队层次、规模、职责和协作，区分观察结论、陈述描述，界定范围、细节与边界。
• 运用SMART及可行性分析设定目标，进行阶段案例练习。

三、D3临时措施与D4根因

• 验证临时措施的选择执行，区分可能、主要及根本原因，寻找原因与问题逃出点并进行验证。

四、D5选择与D6实施永久措施

• 制定决策标准、权重和选择，比较方案风险，再安排PCA计划与预防、实施及证实。

五、D7系统预防与D8关闭

• 讨论系统措施和领导作用，设计奖励表彰的目的、方式和程序，并完成项目关闭。

六、工具与验证方法

• 运用检查表、柏拉图、趋势图、5W2H、是否表、头脑风暴、因果图和5Why，联系失效链故障树、分层、直方散布、控制与系统图。
• 比较现场环境模拟、原因测试表、决策风险分析、任务树、甘特图和MEA，讨论体系文件及制度修订。

七、报告评审与企业推行

• 研究高层支持、共同认识、人员培养和8D制度，联系推行问题、审批职责、评审表及实例。

适合人群

负责发现解决问题、消除质量及生产力改善障碍的人员；愿意采用小组方式解题并预习课程材料的人员。

师资信息

何建军老师，南京林业大学机械制造工艺与设备专业本科，有汽车和设备制造领域的质量及生产力改善经历，研究质量策划、体系、统计技术与相关工具，曾编著《统计技术理论与运用》。具体当期安排以正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。