课程定位

围绕制造业降本与过程效率，运用沙盘模拟、指标汇总和复盘讨论理解精益生产。课程将经营思想、现场流动、问题解决及标准作业联系起来，研究改善对整体流程的影响。

学习收获

• 理解精益生产核心体系。
• 学习精益生产的原理与原则。
• 分析生产制造与企业利润的联系。
• 研究全员参与改善的机制。
• 练习系统发现及解决问题的思考方式。
• 学习识别浪费与现场改善标准。
• 练习整体价值流绘图与分析。

课程特色

• 以多轮沙盘、运营数据对比和复盘串联知、做与反思，讨论现场改善对企业整体价值流的影响。

课程模块

一、经营变化与精益需求

• 结合市场供需、客户对交期质量价格的要求和员工需求，分析产品、管理及技术标准化与持续改善。

二、传统方式沙盘模拟

• 小组设计生产线、采购材料、阅读作业指导书并接收订单，模拟组装加工，汇总成本、利润、交期、品质与满意度并复盘。

三、精益思想与价值流

• 研究持续盈利的不同路径及缩短周期、局部服从整体、持续改善的原则，回顾丰田自动化与准时化两大支柱。
• 建立精益体系认知，比较多品种小批量与传统批量方式，识别增值和不增值活动并绘制价值流图。

四、精益方式沙盘比较

• 在生产情境中体验单件流，重新汇总运营指标，通过组内分析与讲师点评比较不同生产方式及现场改善。

五、系统问题解决

• 把问题理解为理想与现实差距，运用5WHY、海因里希法则和鱼塘会议，讨论真因分析与全员参与。
• 练习明确、解析、定目标、查原因、制措施、执行、评价及巩固的八步过程。

六、线平衡与标准作业

• 计算生产线平衡率和节拍，研究瓶颈及重组、合并、取消、调整。
• 练习标准作业组合票、工序能力标准作业、山积图与标准作业可视票，分析循环作业和工序平衡。

适合人群

希望系统学习精益管理理念与方法的管理者和领导者。

师资信息

郭峰民老师，具有精益生产辅导及管理改善项目经验，曾任振鸿钢铁、南海现代企业集团精益生产项目经理和科密集团事业部管理师。研究及辅导领域包括5S、可视化、生产效率和管理制度改善，并著有《工匠精神》。本期安排以正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。