课程定位

课程以工厂模拟及改善训练营为载体，连接丰田生产方式TPS相关精益理念、客户需求拉动和持续改善。团队通过角色分配、模拟、数据汇总和讨论，研究成本、效率及内部改善项目的推进方法。

学习收获

• 梳理工厂降本增效的整体思路。
• 理解相关改善方法的关键原则。
• 学习组织和推进改善活动的方法。
• 研究改善周与训练营的实施模式。
• 联系利润和人才发展，讨论内部骨干培养。

课程特色

• 采用两轮企业工厂沙盘、VSM绘制和小组讨论，比较改善前后流程并设计训练营运行。

课程模块

一、破冰与首轮工厂模拟

• 认识沙盘、分配角色并进行首轮经营模拟，汇总结果和讨论企业现状。

二、盈利、成本与效率

• 分析盈利公式、利润率与周转率影响因素，研究成本构成和改善思路。
• 区分真效率与假效率、局部与整体效率。

三、VSM识别流程成本

• 理解精益价值流VSM，绘制沙盘案例价值流，识别改善点并评估优先顺序。

四、工具应用与第二轮模拟

• 介绍改善工具，开展小组方案讨论和第二轮实施，复盘模拟情况。

五、改善训练营的运行

• 梳理训练营流程、启动条件、指标原则和人员组成。
• 研究关键要素、绩效考核与关闭标准。

六、人才培养与总结

• 围绕能力模型选择人才，比较培养内容方式、过程评估、人才认证标准和激励。
• 联系两轮模拟及训练营设计进行总结；具体人才评价安排以实际课程通知为准。

适合人群

制造业总经理、副总经理及生产、供应链、物流、采购、质量、物料、制造等管理人员和供应商，适合企业团队共同讨论生产浪费、JIT、库存及周转问题。

师资信息

邵老师，具有外资企业生产与运营管理经历，曾在Carrier空调从事工艺、生产和ACE管理，在ArvinMerito负责精益与持续改善，在Cummins承担工厂运营及COS落实工作。研究KAIZEN、3P、VSM、工业工程和现场改善，并开展沙盘培训及项目辅导。完整姓名、资质现状与当期安排请在报名确认时核实，以正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。