把质量意识与全员参与连接到生产、品管、设计和供方环节,结合PDCA、PFMEA、控制计划、8D及QCC案例,串联预防、检验与改善,讨论跨部门质量责任和过程协同。本期安排:2026年12月4日,广州。
| 开课日期 2026年12月4日—2026年12月5日 | 开课地点 广州 |
| 学习费用 4680元/人 | 学制 2天 |
课程定位
课程围绕TQM思想、质量意识和跨部门质量责任,兼顾生产过程与品管检验实务。通过案例、模拟、表格和报告练习,把统计及问题改善工具与岗位工作连接起来,讨论如何发现、分析和改进质量问题。
学习收获
- 通过质量损失计算认识质量意识的重要性。
- 结合案例和方法,学习把质量意识要求转化为员工日常行为。
- 理解TQM的核心思想和全员管理视角。
- 梳理部门质量控制点和参与责任。
- 分析生产与品质部门的管理问题及相应对策。
- 识别企业质量管理中的常见问题,讨论改善方法。
- 通过参与练习学习8D等质量问题改善工具。
- 通过QC小组活动案例,认识小组改善的完整过程。
课程特色
- 结合故事、视频、竞赛回顾、案例讨论与作业模拟,使用质量责任书、看板、OPL一点课及培训行为转化表等工具开展学习。
课程模块
一、质量意识与行为转化
- 从顾客定义质量、不良浪费和质量意识内涵切入,梳理十大理念、九种培训形式、十种意识、五种提升方法及“四不”“五不放过”管理议题。
- 联系华为质量战略、基层技能及品质激励案例,运用责任书、下工序拜访、品质警钟、质量看板和OPL讨论行为转化。
二、理解并实施TQM
- 讨论质量管理三步曲、TQM观点与八步推行,联系员工意识、检查、领导作用、十倍法则及质量能力模型。
- 围绕预防六法、持续改进五法、零缺陷十四原则和常见质量活动,学习PDCA戴明环;结合过程地图、鱼骨图、改善提案及企业案例讨论责任与对策。
三、生产过程质量管控
- 梳理生产质量十三重点、三化管理、三按三检、关键工序七种控制和部门协同,联系直通率与各阶段质量风险。
- 通过教三练四、T型思维和系统改善案例开展作业模拟,联系录像分析、麻烦报告板、训练道场及员工上岗资格案例。
- 使用全面特性矩阵、生产过程控制计划CP、风险检查表,结合PFMEA、B-A表、变化点管控及JI教育视频分析过程问题。
四、品管职责与检验系统
- 从质量目标、品管角色责任、检验权限功能及人员要求,讨论检查站频率、首件时机、巡检、成品检查与不良等级。
- 比较检验转移规则和四种取样方法,联系规范、巡检表、首件表及检验标准书找错练习。
- 结合华为来料成品检验、丰田A3、本田五原则和通用PCR报告等案例,讨论检验与改进衔接。
五、8D与QCC改善工具
- 梳理8D报告要求、应用及常见编写问题,以案例练习评价改善报告。
- 联系华为8D编写与24485要求、QCC案例及TCL获奖小组活动,认识从问题到改善成果的过程。
六、全员质量责任与供方协同
- 讨论营销质量、投诉处理六步、设计三关键与四误区,延伸至供方质量八法、评估指标与误区、产品认证。
- 结合供应商分层、考核绩效表和零缺陷管理手册,研讨华为“一会一表一报”、新产品认证、上海大众评估及海尔供方变更案例。
- 以质量损失案例讨论跨部门责任,课后使用培训行为转化表联系工作改进。
适合人群
企业高层、生产管理、质量管理及其他影响产品质量部门的管理人员。
师资信息
杨老师,精益生产与班组建设培训咨询方向,具有索尼中国区质量评审相关经历,教学涉及TWI及现场管理。授课结合互动、案例和多种教学形式,经验涉及制造企业生产、班组与质量改善。完整姓名、当前资质及当期安排请在报名确认时核实。
课程咨询与报名
了解本期课程安排、师资及报名事项,请联系新中华学习网:400-061-6586,也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。
温馨提示:本文内容根据课程内容整理,各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。
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