从5S不是一次性打扫的常见误区出发,把物品区分、场所标识、清扫点检、标准化与执行习惯连接起来,再讨论推进组织和目视化手段,关注现场改善怎样形成持续的日常管理。本期安排:2026年12月23日,北京。
| 开课日期 2026年12月23日—2026年12月23日 | 开课地点 北京 |
| 学习费用 1980元/人 | 学制 1天 |
课程定位
课程围绕5S推行后容易反复、停留在整理清扫阶段等现场问题,将方法要领与推进机制结合。通过案例讨论,分析5S与精益改善、企业目标和目视化管理的关系,既看具体现场操作,也看人员参与、责任分工和标准维持。
学习收获
- 理解企业推行5S与目视化管理的原因。
- 明确5S及目视化管理的基本含义和实施必要性。
- 学习推行方法、操作要领与应用技巧。
课程模块
一、认识5S与企业改善的关系
- 梳理5S概念、推行原因和企业目标,理解它在精益实施与持续改善中的基础作用。
二、辨认推进误区与成功条件
- 联系企业类型、现场现状和管理差距,分析推行误区,讨论持续改善与成功实施的关键。
三、把5S要领落实到现场
- 整理:围绕三清原则开展现场检查,制定要与不要的标准,区分必需和非必需品,并联系JIT理解物品取舍。
- 整顿:通过寻找物料的案例,讨论场所、方法、名称与数量标识,连接定置和标准化的起点。
- 清扫:从管理者示范和全员参与入手,划分区域及责任,结合点检寻找污染源、制定基准。
- 清洁:以标准化维持改善,思考怎样减少对个人临时行为的依赖;素养:通过教育、规则执行和案例讨论培养维持习惯。
四、安排推行步骤与组织机制
- 建立推进委员会、责任区域、方针和目标,衔接导入、初期、成长和稳定阶段,讨论让员工按标准行动的方法与技巧。
五、运用目视化工具与表达形式
- 认识目视化与5S的联系、三要素、分类及三级水平,结合案例讨论实现方法。
- 分别观察颜色、形迹、安灯、看板等视觉表达,以及听觉、触觉和嗅觉转化在管理中的应用。
适合人群
车间主任、班组长、工段长、线长、拉长、储备干部及优秀员工等。
师资信息
师资包括张老师和王老师。张老师为清华大学IMBA,具有咨询、物流、汽车及企业管理经验,曾任生产企业总经理、人力资源及集团战略管理职务。王老师为高级工程师、MBA,曾在华为及香港ASM相关企业从事机械设计、采购与供应链管理,关注运营流程和企业信息化。具体授课安排以当期开课通知为准。
课程咨询与报名
了解本期课程安排、师资及报名事项,请联系新中华学习网:400-061-6586,也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。
温馨提示:本文内容根据课程内容整理,各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。
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