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先进制造业质量策划核心流程风险管控

  • 开课地点:上海
  • 开课日期:2026/10/26
  • 学习费用:4800元
  • 学制:3天
通过三天学习,学员将能够:
开课时间
2026年10月26日
开课地点
上海
学习费用
4800元/人
学制
3天

课程定位

围绕“:APQP的魂与骨——基于QFD的项目管理”等实际教学议题,课程结合方法、业务场景与案例展开,帮助学员建立可用于工作的分析和执行路径。

课程目标

  • 通过三天学习,学员将能够:
  • 1.掌握核心框架:深刻理解APQP和VDA审核的精髓及其在PDCA循环中的角色
  • 2.实现工具融合:熟练运用QFD、控制计划等工具,将客户之声无缝转化为生产过程控制要求
  • 3.构建风险防线:通过过程和产品审核,主动识别风险,实现事前预防和事中监控
  • 4.形成闭环文化:通过完整的案例演练,掌握将所有工具串联起来,实现持续改进的闭环管理模式

学习收获

  • 通过三天学习,学员将能够:
  • 1.掌握核心框架:深刻理解APQP和VDA审核的精髓及其在PDCA循环中的角色
  • 2.实现工具融合:熟练运用QFD、控制计划等工具,将客户之声无缝转化为生产过程控制要求
  • 3.构建风险防线:通过过程和产品审核,主动识别风险,实现事前预防和事中监控
  • 4.形成闭环文化:通过完整的案例演练,掌握将所有工具串联起来,实现持续改进的闭环管理模式

课程模块

模块1::APQP的魂与骨——基于QFD的项目管理

  • APQP五大阶段的逻辑内涵与核心交付物。
  • QFD思想精髓:如何将模糊的“客户之声”转化为精确的“技术语言”。
  • 实战演练一:
  • 各小组接收一份“客户需求列表”(如汽车门内饰板),使用QFD矩阵(质量屋)进行第一次转化,识别出关键产品特性(KPC)。

模块2::风险驱动的设计保证

  • DFMEA在APQP中的关键作用:如何与QFD输出无缝衔接。
  • 案例分析:一个因DFMEA与QFD脱节导致的失败项目。
  • 模块二:实现过程的桥梁——控制计划

模块3::控制计划——质量策划的集大成者

  • 控制计划的三种类型:原型、试生产、生产。
  • 详解控制计划各栏目与PFMEA、作业指导书的逻辑对应关系。
  • 控制计划的桥梁作用:如何将产品特性、过程特性、控制方法、反应计划完美链接。

模块4::从设计到过程的风险传递

  • PFMEA:如何确保所有KPC和过程关键特性(KCC)得到充分分析。
  • 实战演练二:
  • 基于上午的QFD输出和DFMEA分析,各小组针对关键工序共同制定一份“试生产控制计划”,明确控制方法、频率和反应计划。
  • 第二天:核查与改进——从“策略执行”到“价值审核”
  • 主题:通过系统化审核驱动过程卓越
  • 模块三:VDA过程审核精髓(VDA 6.3)

模块5::过程审核高手-核心流程诊断

  • VDA 6.3的核心理念:从“符合性”审核到“有效性”和“效率”审核。
  • 详解P1-P7提问表的逻辑与审核技巧:
  • P2-P4:关注项目管理、产品策划与过程策划,与APQP阶段直接对应。
  • P5:供应链管理的审核要点。
  • P6:过程分析/实现的现场审核,与控制计划、作业指导书紧密结合。
  • 实战演练三:
  • 模拟过程审核策划
  • 各小组基于第一天的“控制计划”,制定一份针对该过程的VDA 6.3审核计划,并模拟进行P6部分的提问。
  • 模块四:VDA产品审核与系统闭环

模块6::产品审核——客户的最后一道防线

  • 产品审核(VDA 6.5)与检验、过程审核的根本区别。
  • 如何基于KPC和客户关注点策划并实施产品审核。
  • 产品审核结果的定量评价(QKZ的计算与应用)。

模块7::审核发现驱动PDCA闭环

  • 融合之道:如何将过程审核与产品审核的发现,转化为8D报告,并反向输入更新PFMEA、控制计划和作业指导书。
  • 小组讨论:审核报告如何写,才能有效驱动核心流程优化改进?
  • 第三天:融合与升华——从“工具应用”到“系统思维”
  • 主题:一体化案例实战与总复习
  • 模块五:完整一体化案例大工坊
  • 案例背景介绍
  • 发布一个复杂的、包含多个阶段和问题的综合案例(例如:一款新电子产品从研发到量产的质量旅程)。
  • 小组实战演练
  • 各小组将扮演项目质量团队,在3天内所学工具的指导下,完成:
  • 需求分析:识别案例中的关键客户需求。
  • 风险策划:指出案例中在APQP各阶段可能缺失的风险分析(FMEA)。
  • 审核应对:针对案例中出现的一个批量问题,策划一次专项过程审核,并关联到控制计划的更新。

模块8::绘制你的质量战略地图

  • 全体学员共同参与,讲师引导,在白板上绘制出APQP、VDA审核、控制计划、FMEA、8D如何构成一个动态的、持续改进的生态系统。
  • 总结三大核心流程如何完美融合,实现PDCA闭环。
  • 制定个人/团队行动计划
  • 每位学员制定“回到工作岗位后的三项改进计划”。
  • 小组分享与承诺,建立后续跟进机制。
  • Q&A、课程评估与证书颁发

适合人群

质量总监/经理、项目经理、产品/工艺/研发工程师、资深内审员、生产主管等核心骨干。

讲师简介

主讲讲师:刘老师。Qualification and Expertise: 资质与专业领域: AIAG Plexus Qualified Trainer 美国汽车工业协会培训师 Education: 教育背景: M.E. Degrees in Business Administration /East China University Of Science And Technology 华东理工大学工商硕士;特聘资深培训讲师/咨询顾问 Senior Trainer高级培训师 Overall Industrial Experiences: 25Years 行业经验:25年

温馨提示:本文内容根据课程内容整理,各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。

常年开班,获取最新开班时间或内训报价,咨询:400-061-6586

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400-061-6586

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